第一章冲压及模具概述.ppt

第一章 概述 内容简介：　　 本章讲述冲压及模具的概念；冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类及基本冲压工序。 学习目的与要求： 1、掌握冲压及模具的概念； 2、了解冲压冲压的特点、发展及应用； 3、掌握冲压工序的分类，认识基本冲压工序。 重点及难点： 　 冲压及模具的概念、冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类、冲压基本工序。 1.冲压工序按其变形性质可以分为：分离工序和成形工序。 （1）分离工序：指冲压过程中使冲压件与 板料沿一定的轮廓相互分离的工序。 基本工序：冲孔、落料(如图1-8所示)、切断、切口、切边、剖切(如图1-9所示)、 整修等。 （2）塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等 (如图1-10所示)。 1）分离工序 （1）冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯， 冲下部分为废料(如图1-11所示)。 （2）落料：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条 料，冲下部分为制件(如图1-12所示)。 （3）切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分 周边，并使其分离(如图1-13所示)。 （4）切口：用切口模将部分材料切开，但并不 使它完全分离，切开部分材料发生弯曲(如图1-14所示)。 （5）切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切 下来(如图1-15所示)。 （6）剖切：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件) 剖成两部分或几部分(如图1-16所示)。 （7）整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余 量，以得到光滑的断面和精确的尺寸(如图1-17、如图1-18所示)。 2）塑性变形工序 （1）弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一种塑性成形工艺(如图1-19所示)。 卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆形(如图1-20所示)。 扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部 分扭转成一定的角度(如图1-21所示)。 （2）拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模 冲压成各种形状的开口空心件；或以开口空心件 为毛坯通过拉深，进一步使空心件改变形状和尺 寸的冷冲压加工方法(如图1-22所示)。 。 变薄拉深：用变薄拉深模减小空心件毛坯的直径 与壁厚，以得到底厚大于壁厚的空心件(如图1-23所示)。 （3）成形：通过板料的局部变形来改变毛坯的形 状和尺寸的工序的总称。 起伏成形：平板毛坯或制件在模具的作用下，产 生局部凸起（或凹下）的冲压方法(如图1-25所示)。 翻边：指利用模具将工件上的孔边缘或外缘边缘 翻成竖立的直边的冲压工序(如图1-26所示)。 缩口：指将预先拉深好的圆筒或管状坯料，通过 模具将其口部缩小的冲压工序(如图1-27所示)。 整形：利用模具将弯曲或拉深件局部或整体产生 不大的塑性变形的冲压工序(如图1-28所示)。 在工业生产中，尤其是在批量生产中应用十分广泛。 * 第一章 概述 冲压成形产品示例一——日常用品 第一章 概述 图1-1冲裁件 图1-2冲压件 图1-3拉深件 图1-4冲压件 冲压成形产品示例二— 高科技产品 第一章 概述 图1-6飞机蒙皮 图1-5汽车覆盖件 一、冲压加工的概念 1.冲压加工和冲压模具概念 冲压加工：利用安装在压力机上的模具,对放置在模具内的板料施加压力，使其在模具产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具 ：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（简称冲模）。 第一章 概述 2.冲压概念分析 图1-7冲压模具 (1)加工对象：主要是金属板材 (2)加工依据：分离、塑性变形 (3)加工设备：常用的是压力机 (4)加工工艺装备：冲压模具(如图1-7所示) 一、冲压加工的概念 3.冲压加工的三要素 冲压材料 冲压模具 冲压设备 冲压加工的三要素 一、冲压的概念 图1-8冲孔、落料 图1-9冲孔、剖切 二、冲压工序的分类 图1-10冲压件 二、冲压工序的分类 2.常见冲压工序及相应模具 图1-11冲孔 二、冲压工序的分类 图1-12 落料 二、冲压工序的分类 图1-13 切断 二、冲压工序的分类 图1-14 切口 二、冲压工序的分类 图1-15 切边 二、冲压工序的分类 图1-16 剖切 二、冲压工序的分类 图1-17外缘整修 图1-18内孔整修 二、冲压工序的分类 图1-19弯曲 二、冲压工序的分类 图1-20 卷边 二、冲压工序的分类 图1-21 扭弯 二、冲压工序的分类 图1-22 拉深 二、冲压工序的分类 图1-23 变薄拉深 二、冲压工序的分类 胀形：指从空心件内部施加径向压力，强迫局部 材料厚度减薄和表面积增大，获得所需