第一讲数控机床操作与编程.ppt

第一种方式是由技术工人手工操作机床，工艺参数由操作工确定，生产效率低，质量极不稳定。 第二种方式是以专用凸轮、靠模等实体零件作为加工工艺，控制信息的载体控制机床自动运行，产品更新需设计更换或调整相应信息载体零件，需要较长准备周期，适用于标准件类大批量简单零件的加工。 第三种方式是以系列化通用部件和专用夹具、多轴箱等组成机床本体，大家在手拖厂实习时可以看到它的生产流水线，它的加工工艺内容及参数设计时就严格规定，使用中很难也很少更改。这种自动化高效设备需要较大的初期投资和较长的生产准备周期，只有在大批量生产时才会产生显著经济效益。 而在实际的机加工中，占总量20%——80%的还是单件小批量生产，比如大家拆装过的手机模具，有时一个季度就会更新换代，显然上述三种传统加工方式不能适应这个要求，这样就应运而生产生了数控机床来满足多品种、小批量、复杂、高精度零件的自动化生产 双尾轴五刀高速精密自动车床 手机自动线 五、数控机床的不足 1、设备初期投资大； 2、加工中难以人工调整； 3、对维护，使用人员的技术水平要求高 4、对占机加工总量20％－30％的大批量生产，投资和加工效率方面不如组合专业机床和自动生产线。 六、数控机床的应用范围 1、结构复杂，精度高或必须用数学方法确定的复杂曲线，曲面类零件； 2、多品种，小批量生产的零件； 3、需要频繁改型的零件； 4、价格昂贵，不允许报废的零件； 5、希望最短生产周期的急需零件。 * * * 主讲：邵峰 数控机床操作与编程 课程名称:数控机床操作与编程 总课时：128 周课时：8 上课周数：16 课程性质：专业限选课 课程内容：数控机床原理、数控加工编程、 仿真操作 课程辅助：软件仿真及实操训练每周一次 课程介绍 一、机械行业传统典型的加工方式 （1）普通通用机床单件小批量生产。 （2）通用机械自动化机床的大批大量生产。 （3）组合专用机床及其自动线的大批大量生产。 模块一 数控机床概述 1、数控（数字控制）--使用数字指令对机械动作进行控制的方法。 NC—数字控制（Numerical Control)，早期的硬件式数控机床。 CNC-计算机数字控制(Computer Numerical Control)，现代的软件式数控机床，70年后。 2、数控机床—用数字指令进行控制的机床 数控机床=数控系统+普通机床 3、数控技术—用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术。 二、数控和数控机床的概念 数控机床与普通机床比较： 数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制 的功能部件，使数控机床能够自动完成 对零件加工的全过程。 不同加工方式示例： 成型零件 成形车刀 成 型 加 工 仿 型 加 工 靠模板 数 控 加 工 采用数控机床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，数控机床便按照事先编好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。 ①适应性强。（柔性，程序易改变） ②精度高，质量稳定。（无人为误差，加工的一致性好） ③生产效率高。（粗、精加工一次装夹完成无需中途停车检测） ④能实现复杂的运动。 ⑤良好的经济效益。 ⑥有利于生产管理的现代化。 数控机床特点： 与普通机床相比： ①单件生产采用通用夹具，批量生产使用专用夹具。 ②刀具比普通刀具更硬，更耐磨，精度更高，以适应更快，精度更高，大切削量切削。 x-y数控拖板 变频主轴 机床本体 数控系统及其操作面板 行程开关 控制电柜 Z轴伺服电机 二、数控机床的组成 数控机床组成 输入输出装置 数控装置 伺服驱动系统 机床本体 四、数控机床的分类 1、按加工工艺方法分类 2、按控制运动轨迹分类 3、按驱动装置的特点分类 ① 金属切削类数控机床 ② 特种加工类数控机床 ③ 板材加工类数控机床 ① 点位控制数控机床 ② 直线控制数控机床 ③ 轮廓控制数控机床 ① 开环控制数控机床 ② 闭环控制数控机床 ③ 半闭环控制数控机床 ④ 混合控制数控机床 1、按加工工艺方法分类 ① 金属切削类数控机床 金属切削类数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控镗铣床等。加工中心MC是带有刀库和自动换刀装置的数控机床。 1、按加工工艺方法分类 ② 特种加工类数控机床 数控特种加工机床有数控电火花线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光加工机床等。 1、按加工工艺方法分类 ③ 板材加工类数控机床 金属成形类数控机床有数控折弯机、数控弯管机和数控压力机等。 2、