240th高温、高压(CFB)锅炉调试方案.doc

240t/h高温、高压(CFB)锅炉调试 （编写：） 编制目的 锅炉安装结束后，必需经过调试合格后，锅炉才能正式投入运行。通过一系列的调试工作，能够检验出锅炉系统及设备性能或质量是否达到设计标准，同时实现对锅炉及附属系统设备在设计、制造、安装中存在的问题进行改进或处理，从而使机组能够安全、经济、优质地投入运行。 编制依据 1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建质[1996]159号。 2、《电力建设工程启动调试工作规定》电建质[1996]40号。 3、《火电工程调整试运质量检验及平定标准》电建质[1996]111号。 4、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。 5、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92。 6、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-95）。 7、《电力工业锅炉监察规程》（SD167-85）。 8、《电业安全规程》（热机部分）。 9、锅炉说明书及图纸。 10、建设单位编制的《锅炉试运规程》。 11、锅炉辅机资料。 12、设计院有关技术资料、图纸等。 13、《循环流化床锅炉的启动调试与安全运行》（中国电力出版社）。 概述 240吨（CFB）锅炉是目前国内较为普遍一种高效、低污染的炉型。锅炉采用循环流化燃烧方式，其煤种的适应性广泛，可以燃烧褐煤、煤泥、煤矸石等较低热值燃料，燃烧效率一般可达到90%以上，由于一般采用分段燃烧方式，可大幅度降低Nox的排放，尤其可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2的排放，可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染，另外，灰渣活性好可以做水泥等材料的掺合料。 锅炉一般为自然循环，由膜式壁、旋风分离器、返料器、流化床组成的燃烧系统，尾部分级设置过热器（中间设喷减温器），省煤器及空气预热器。 四、调试实施程序 1、成立锅炉调试领导小组，一般由调试单位负责人担任调试组长，作为调试工作的总指挥，负责调试的指挥工作，同时设立副组长两名，分别由建设单位和调试单位担任，作为现场调试实施的负责人，协调各专业相互间配合，下达各项调试工作的开始及结束时间，经调试各方研究后宣布调试项的有效或作废，以确保各项调试工作的顺利进行。 调试领导小组负责调试工作中重大问题的决策，协调调试的各方工作。 2、按照各项调试方案的要求，生产运行人员应在调试前应将设备调整到调试要求的状态，调试单位对调试工况的调整进行指导。（每项操作第一次由调试人员操作，其后由运行人员操作。） 3、在每项调试工开始前一天，由调试领导小组组织讨论调试方案，确认符合要求后，发布调试开始时间，方可开始试验。 4、调试过程中，如发生异常情况，不满足调试条件时，应立即停止该项调试工作，待条件满足后，再重新开始。 5、每项调试结束后，应有现场试验小组各方负责人复核调试工况，是否符合调试要求，若检查无误，方可宣布调试结束，并及时办理签证手续。 　　　　　　　　　　联络　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　试验组织机构图 一、引风机及其系统调试 1目的 为验证引风机及其系统工作的可靠性，消除在制造、运输、安装等过程中可能产生的缺陷，确保在正式生产中引风机运行稳定可靠，达到设计要求，在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。 2风机及其系统顺控功能、联锁保护逻辑 项目名称 控　　　制　　　逻　　　辑 引风机 跳闸条件（任一满足） 1.紧急停引风机 2.引风机电动机轴承温度100℃高　（80℃报警） 3.引风机轴承温长80℃高（65℃报警） 4.引风机轴承振动超过规定值。（　　） 5.炉膛压力超过规定值。（　　） 6.电气回路故障。 3调试内容及验评标准 3.1调试内容 3.1.1引风机及其系统顺控功能、联锁保护试验 3.1.2引风机的启动 3.1.3引风机的停止 3.1.4引风机带负荷试运 3.1.5引风机并联试运 3.2验评标准 3.2.1引风机连续运行8小时以上，电机、风机应运行平稳，噪音符合要求。 3.2.2无漏油、漏水和漏气现象。 3.2.3风机在运行过程中温度及振动不得超过设计值。 4、使用仪器设备 序号 设备名称 型号 量程 数量 用途 备注 1 便携式测振仪 VW-63 1 测辅机轴承振动 2 红外线测温仪 RAYMX2C 30-900℃ 1 测轴承温度 5、调试应具备的条件 5.1设备及风机安装完成，机壳内无异物；地脚螺栓、联轴器连接螺栓紧固，记录完整，并经验收合格。 5.2风机及电机二次灌浆结束，强度等级达到设计要求；风机进出口风道各连接法兰贴合紧密，支吊架符合设计要求，生根牢固。 5.3设备周围杂物清理干净，脚手架已拆除，地面平整，道路畅通，平台、梯子、栏杆齐全。 5.4试运