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第三章 机床夹具
第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 1)夹紧力应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承面内。 2)夹紧力应落在工件刚度较好的部位上。 3)夹紧力应尽量靠近加工面。 (2)夹紧力作用点的选择 图3-37 夹紧力作用点的选择 a)铣床夹具上的应用 b)滚齿夹具上的应用 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 (3)夹紧力大小的估算 1)切削力完全作用在支承上。 2)切削力离开支承面。 3)切削力平行支承面。 FW=KFr/(μ1+μ2) 图3-38 切削力与夹紧力的方向 a)拉孔 b)、c)钻孔 d)刨削 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 二、基本夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 斜楔夹紧有以下特点: 1)斜楔结构简单,扩力比为 ip=FW/F≤3 2)斜楔夹紧的行程小,且受斜楔升角α的影响,增大升角α可加大行程,但自锁性能差。 3)使用手动操作的简单斜楔夹紧时,工件的夹紧和松开都需敲击斜楔的大、小端。 图3-39 斜楔夹紧原理 图3-40 斜楔夹紧机构 a)气缸—斜楔夹紧机构 b)螺旋—斜楔夹紧机构 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 图3-41 螺旋夹紧机构 a)简单螺旋压紧 b)常用螺旋夹紧 图3-42 快速螺旋夹紧机构 a)快速螺旋机构 b)快卸垫圈机构 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 3.偏心夹紧机构 图3-43 偏心夹紧机构 1—压板 2—小轴 3—手柄 4—垫板 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 三、定心夹紧机构 1.螺旋式定心夹紧机构 图3-44 螺旋定心夹紧机构 1、2—V形钳口 3—螺杆 4—叉形零件 5、6—螺钉 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 2.杠杆式定心夹紧机构 图3-45 杠杆定心夹紧机构 a)推式杠杆定心夹紧机构 1—柱塞 2—工件 3—杠杆 4—弹簧 5—小轴 b)拉式杠杆定心夹紧机构 1—拉杆 2—衬套 3—钩形杠杆 4—卡爪 5—推板 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 图3-46 弹簧心轴 a)推式弹簧心轴 b)推式弹簧夹头 c)拉式弹簧夹头 1—工件 2—弹簧夹头 3—心轴 4—销钉 5—锥形套筒 6—螺母 3.弹簧夹头定心夹紧机构 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 4.弹性定心夹紧机构 图3-48 液性塑料定心夹具 1—支承钉 2—套筒 3—液性塑料 4—柱塞 5—螺钉 图3-47 鼓膜式夹紧机构 1—弹性盘 2—螺栓 3—螺母 4—夹具体 5—调整螺钉 6—定位钉 7—推杆 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 四、联动夹紧机构 多点夹紧是由一个作用力,通过一定的机构将这个作用力分解到几个点上对工件进行夹紧。 1.多点夹紧 图3-49 浮动夹头 a)摆动式浮动压头 b)移动式浮动压头 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 图3-50 多点浮动夹紧机构 a)双向多点夹紧 b)单向多点夹紧 1—螺母 2—钩形压板 3—杠杆 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 2.多件联动夹紧 图3-51 多件联动夹紧机构 a)单向多件夹紧 b)双向多件夹紧 c)塑性多件夹紧 d)连续式多件夹紧 施加一个作用力,通过一定的机构实现多件联动夹紧。 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 3.夹紧与其他动作联动 图3-52 联动机构 a)联动压板 1—手柄 2—压板 3—拨杆 4—偏心轮 b)联动支承 1—辅助支承 2—压板 3—螺母 4—锁销 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 五、动力夹紧装置 1.气动夹紧 图3-53 气动原理图 1—过滤器 2—调压阀 3—油雾器 4—气缸 5—配气阀 6—单向阀 7—压力继电器 图3-54 双向作用活塞式气缸 1—活塞杆 2—前盖 3—气缸体 4—活塞 5—密封圈 6—后盖 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 图3-55 回转气缸与车夹具 1—导气接头 2—活塞 3—气缸 4—过渡盘 5—拉杆 6—过渡盘 7—夹具 8—钩形压板 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 2.液压夹紧 图3-56 气—液压联合夹紧原理 1、3—活塞 2—活塞杆 图3-57 气液增压器原理 1—活塞 2—夹具工作缸 3—活塞杆 3.气—液压联合夹紧 第五节 工件的夹紧方法和夹紧机构 图3-58 真空夹紧装置 a)夹紧前状态 b)夹紧时状态 图3-59
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