第三章_冷库设计.ppt

第3章　制冷压缩机与设备的选型计算;3.1　制冷压缩机的选型计算;3.1.1　制冷压缩机的选型原则;3.1.2　计算参数的确定;表3-1　冷却空气蒸发器的传热温差;表3-2　氨压缩机允许的过热度;3.1.3　往复式压缩机的选型;图3-1　单级压缩制冷循环压焓图;表3-3　国家标准GB/I9098—2008中规定的制冷量试验条件1)通过对制冷系统进行热力计算，求出在计算工况tk、t0时的制冷量Q0。2)参照各种压缩机的性能曲线，选择压缩机。;表3-3　国家标准GB/I9098—2008中规定的制冷量试验条件;图3-2　压缩机的性能曲线;表3-4　泰州商业机械厂生产的冷库用低温压缩冷凝机组;表3-4　泰州商业机械厂生产的冷库用低温压缩冷凝机组;图3-3　ε=f()曲线;(2)压缩机的选型计算;图3-5　制冷循环的p—h图;表3-5　各点的状态参数;表3-6　制冷循环性能指标的计算结果;表3-6　制冷循环性能指标的计算结果;表3-6　制冷循环性能指标的计算结果;表3-7　S812.5系列双级活塞式制冷压缩机的性能;3.复叠式循环压缩机的选型计算;表3-8　复叠式制冷循环的制冷工质与组合形式;图3-7　N/C复叠式制冷系统;图3-8　R290/C复叠式制冷系统;① 找一个初始的低温循环冷凝温度t3(见图3-9)，使得高、低温循环的压力比不超过10，则高温循环的蒸发温度为② 在t3的上、下按一定间隔(1℃左右)取若干个低温循环冷凝温度，对每个低温循环冷凝温度对应的复叠式制冷循环，按照上面的方法进行热力计算，计算出制冷系数ε=f(t3)。③ 作出ε=f(t3)曲线，如图3-10所示，从图上找出制冷系数最大值εmax，如果按照上述计算没有得到制冷系数最大值εmax，则重新选择初始的t3值，重新进行上述计算。直到找到制冷系数最大值εmax，对应的温度t3即为所求的最佳低温循环冷凝温度t3opt，与此对应的饱和压力即为最佳的低温循环冷凝压力p3opt，同时，得到最佳高温循环蒸发温度t6opt。;图3-9　复叠式制冷循环的p—h图;图3-10　ε=f(t3)曲线ε=f();3.1.4　回转式压缩机的选型;3.1.4.1　滚动转子式压缩机;1)指示效率ηi。2)制冷压缩机的机械效率ηm。3)电动机效率ηmo。4)电效率ηel;图3-11　不同制冷量时电效率与压比的变化关系;3.1.4.2　涡旋式压缩机;3.1.4.3　螺杆式压缩机; 3.2.1　冷凝器的选型计算;表3-9　氨冷凝器的K值与值选取范围;表3-10　氟利昂冷凝器的K值与值选取范围;图3-12　R717冷凝器的负荷系数;表3-11　值;表3-12　Δt的修正系数;表3-13　空气温度修正系数;表3-14　海拔高度修正系数;表3-15　湿工况时空气流动阻力修正系数Φ;图3-13　冷却塔与水冷式冷凝器的管线连接1—制冷装置　2—冷凝水排水管　3—冷凝器　4—冷却水5—排水管　6—排泄开关　7—吸水管　8—补给水进口9—热水　10—冷却塔　11—溢流排水管;图3-14　冬季运行(设有室内水箱)的冷却塔管路系统1—冷凝器　2—压缩机组　3—放气阀　4—排气管　5—水泵6—旁通管　7—室内储水箱　8—水冷却塔　9—补给水管10—溢流管　11—浮球控制阀　12—至下水道;表3-16　镀锌钢管和L形铜管的沿程阻力损失;表3-16　镀锌钢管和L形铜管的沿程阻力损失;表格;表格;表3-17　冷却塔管路中使用的阀门和管件的当量长度(单位：m)例3-4　有一台热负荷为22kW的冷却塔，塔净高是1.52m，循环水量是3.41m3/h，管路(使用镀锌钢管)总长为22.86m，标准弯头10个，闸阀4个，水通过冷凝器的压力损失是89.63kPa(制造厂提供)。试确定所需水泵的总扬程。解：根据循环水量3.41m3/h，为保证水流速低于1.5m/s，故选32mm镀锌钢管。3.2.2　蒸发器的选型计算3.2.3　中间冷却器的选型计算3.2.4　回热式热交换器的选型计算3.2.5　冷凝蒸发器的选型计算;表3-17　冷却塔管路中使用的阀门和管件的当量长度;3.2.2　蒸发器的选型计算;图3-15　凝结水集水盘和管线1—风道　2—气流方向　3—蒸发器盘管　4—集水管5—清理三通　6—水封弯管　7—清理口8—冷凝水漏斗　9—排水口　10—空气间隙;图3-17　冷饮水机的蒸发器结构1—冷水盘管　2—水位　3—冰层;表3-18　冷却介质侧的污垢系数;表3-19　C值(R22);图3-18　冲缝形翅片;表3-20　各种氨蒸发器的传热系数K和使用条件;表3-20　各种氨蒸发器的传热系数K和使用条件;表3-21　各种氟利昂蒸发器的传热系数K和使用条件;表3-21　各种氟