38铁路轨道底砟摊铺作业指导书.doc

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38铁路轨道底砟摊铺作业指导书

38底砟摊铺作业指导书 1. 适用范围 适用于有砟道床轨道工程铺轨前底层道砟摊铺施工。 2. 作业准备 (1)作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全、环保措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考试合格后持证上岗。 (2)对路基面进行验收检查。 3. 技术要求 路基面(含桥梁、隧道)经检验合格后,方可预铺道砟。铺轨前进行底层道砟预铺,利用既有便道及正线路基将道砟通过汽车运送到路基上,机械摊铺、平整、压实。 (1)铺轨前的底层道砟摊铺应严格按照《客专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》进行。 (2)铺砟前应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基桩和水准点,并进行铺砟前路基面(含桥梁、隧道)检查,复测线路中桩、基桩及路基面(含桥梁、隧道)高程,形成交接记录。 (3)道砟进场应对其品种、外观等进行验收,其质量应符合现行铁路碎石道砟相关技术条件的规定。道砟生产应有生产检验证书和产品合格证。 (4)道砟进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合现行铁路碎石道砟相关技术条件的规定。 (5)底层道砟摊铺厚度宜为150~250mm,单线宽度一般为4.5~5m,双线摊铺宽度宜为9~10m。 (6)底层道砟可采用摊铺机或平地机摊铺平整,采用压强不小于160KPa的机械碾压,道床密度不低于1.6g/cm3,正线道岔下道床密度不低于1.7g/cm3,预留起道量不小于50mm,道岔前后各30m范围应做好顺坡并碾压。 4. 施工程序与工艺流程 5. 施工要求 铺轨前需进行底层道砟预铺,利用既有道路及正线路基将道砟通过汽车运送到路基上,进行摊铺、平整、压实,路基面(含桥梁、隧道)经检验合格后,方可预铺道砟。 作业机械应遵循以下规定: 运砟车辆不宜长距离频繁行驶在基床表面上,不得破坏路基基床表层。 道砟车辆在基床表面行驶时,应做到缓行缓停,禁止突然加速、急刹车和急速转弯,载重运行速度宜控制在15km/h左右。 雨天禁止车辆在基床表面上行驶。 铺轨前铺砟可采用道砟摊铺机一次摊铺压实成形,或采用其他布砟机配合碾压机进行铺设,整平压实过程中应避免破坏路基面。 铺轨前铺砟厚度宜为150mm,单线宽度一般为4.5m,砟面应平整,中间不应凸起。 桥梁两端各30m预铺道砟厚度应高出桥台挡砟墙顶面不小于50mm,并作好砟面顺坡,桥上预铺道砟厚度应高出盖板,并与两端桥头砟面取平。 铺轨前铺砟主要设备由摊铺机或布砟机、压实机械、自卸车、装卸机等组成。铺轨前铺砟施工基本工艺流程见图。 辅轨前铺砟施工基本工艺流程图 6. 劳动组织 作业工地配备专职队长、技术负责人,技术,质量、安全、试验、材料、领工员,工班长,均由施工企业正式职工担任。 7. 材料要求 (1)进场材料应符合《铁路碎石道床底碴》(TB/T2897)要求。 (2)底砟进场杂质含量不得大于0.5%。 (3)底砟级配应符合下表规定: 方孔筛孔边长(mm) 0.075 0.1 0.5 1.7 7.1 16 25 过筛质量百分率(%) 0~7 0~11 7~32 13~46 41~75 67~91 82~100 (4)底砟铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压,压实密度不低于1.6g/cm3。 8. 设备机具配置 序号 机械设备 数量 备注 1 装载机 1辆 2 挖掘机 1台 3 压路机 1台 4 自卸汽车 20辆 5 推土机 2台 6 人工配合 20人 9. 质量控制及检验 9.1 质量控制 工班在作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验。 (1)摊铺的底层道砟必须由道砟生产单位提供道砟合格证。 (2)预铺后的底砟砟面应平整,其平整度应满足铺轨需要,砟面中间不得凸起。 (3)底砟摊铺压实后道床密度不低于1.6g/cm3,正线道岔下道床密度不低于1.7g/cm3。 9.2 质量检验 (1)道砟材质应符合铁路碎石道砟相关技术条件的规定。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证,必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。 (2)道砟进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道砟相关技术条件的规定。 检验数量:同一产地品种且连续进场的道砟,每5000m3为一批,不足5000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检1次;监理单位全部见证检验。 检验方法:施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验;监理单位检查施工单位检验报告,并进行见证检验。 (3)底层道砟应采用压强不小于160 kPa的机械碾压,道床密度不应低于1.6 g/cm3。 检验数量:施工单位道

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