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3t扭王字块模板维修安全和技术交底书
(模板维修)分项工程施工技术交底书
单位名称:ZXSDD公司SD 编号:
工程项目 3t扭王子块模板维修 工程部位 接受交底单 位 GHJ 工程数量 3吨扭王字块模板9000套 进度要求 质
量
标
准 1. 扭王字块模板维修质量要求:
项目
序号
检查内容
主要项目
1
模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
一般项目
1
焊缝表面不得有裂纹、漏焊、焊穿、焊瘤等缺陷,并不宜有咬肉、夹渣、气孔等缺陷;焊缝外形应均匀,焊道与焊道、焊道与金属间过渡应平滑,焊渣和飞溅物应清理干净。
2
模板板面应平整、光洁,模板迎灰面不宜焊接,拼缝应平顺、严密、不漏浆。
3
防锈漆漆喷涂应均匀,不应有漏涂、明显起皱和流挂等现象,模板涂层破坏应进行补涂。模板标识应按照公司要求喷涂。
4
拆模锤击点按要求加设加强板、焊接牢固
5
防锈漆喷漆均匀无泪痕,标识清晰直观。
扭王
字块
允许
偏差
项目
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元
测点
检验方法
1
肢杆长度
±2
逐件检查
3
用钢尺量3个肢杆长度
2
肢杆中部宽度
±2
3
用钢尺量3个肢杆宽度,取最大值
3
高度
±2
1
用钢尺量中部
4
端头截面尺寸
上下肢杆
±2
4
用钢尺量上下肢杆4个端头,取最大值
中间肢杆
±2
2
用钢尺量中间肢杆2个端头,取最大值
5
相邻板面错台
0.5
4
用钢尺量各肢杆拼缝,取最大值
6
钢底胎平整度
1.5
1
用2m靠尺和塞尺量长方向的中部,取大值
7
连接孔眼位置
1
抽查10%且不少于3个
1
用钢尺量纵横方向,取大值
8
相邻面板拼缝间隙
0.8
抽查10%,且不少于3个
4
使用塞尺检查,最大不应大于1mm
9
模板弯折部位角度
0.5
4
检查腹杆与上下肢杆连接处弯折角度
施工工序及操作要点 施工内容
1 .3t扭王字块模板维修
扭王字块模板由于制作时间较长,周转次数较多,且拆除时用铁锤拆模,导致模板大部分存在底口变形、错牙、开焊、骨架变形等情况,维修量难度大、工作量大。
主要施工工艺
施工流程
扭王字块模板维修主要施工工艺
2.2.1 清渣、除锈
首先用绞磨机、扁铲清理模板外边的灰渣和锈迹,清理要彻底。然后拆开模板,清理面板灰渣、除锈,清理止浆胶条上灰渣(必须清理彻底)对损坏的胶条进行更换,如胶条大部分已脱落损坏,将胶条全部清除。
2.2.2 模板维修
模板变形错牙部位主要集中在模板底口(由铁锤拆模敲击造成)。
用靠尺检查两道对接竖肋的平整度,对平整度大于2mm部位进行找平、找直。然后组装模板,检查整体尺寸、错牙、变形情况。将模板移至钢平台上,对错牙部位进行修整,首先将模板固定(在平台上焊限位桩,用铁楔子固定模板),用气割断开变形部位骨架,用楔子将变形部位面板归位,拧紧螺栓,焊接骨架,骨架焊接处采用6*50*150加强板加强。对变形较大的骨架可进行更换。底部拆模用槽钢头需补齐,并加设1道加强钢板,板厚8mm。下肢顶部易开焊部位每侧加设两块梯形加强板,板厚6mm。
用塞尺检查模板底口平整度,如大于2mm则需要进行打磨找平。
2.2.3 模板尺寸图
2.2.4 3t扭王字块底胎维修
3t扭王字块模板加工时采用钢底胎,
⑴ 维修数量: 钢底胎123个,面板为8mm钢板。
⑵ 维修要求
面板整平,平整度要求为2mm,打磨除锈要彻底。
开焊部位需补焊,面板与骨架要求采用断续焊,每条焊缝长度50mm,间距100mm,焊脚高度5mm。
验收:钢底胎要求逐个验收,严格检查面板平整度(平整度要求为2mm)。
喷漆:模板验收合格后清除浮锈,喷桔红色防锈漆,面板不能污染,只喷背面。
2.2.5组装检查
将底胎和侧模组合,检查模板整体质量,模板组合后缝隙不得大于2mm。然后各部件喷防锈漆并进行标识,编号格式为NWZK-3t-***,字体蓝色仿宋体,位置统一,字迹清晰。
2.2.6码垛
模板入库码垛用叉车倒运,底部用废型钢垫起10cm,模板堆放不超过2层,分类、分块存放,留设运输通道,方便模板调出。
主要附件 设计图纸 其它 施工草图 其它 项目负责人 项目技术负责人 安全员 质量员 交底人 交底时间 工段长 班组长
安全环保技术交底通知单
交底日期: 年 月 日
单位工程名称 3t扭王字块模板维修 施 工 内 容 交 底 单 位 GGFFG公司 接受交底单位 JH
交底内容
一、安全:
1、现场吊车、叉车施工时由专人统一指挥、统一管理。
2、严格执行安全检查制度,安
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