47轻钢骨架金属饰面板吊顶通用施工工艺.doc

QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★建筑工程卷★ FCC/TS06.11-47 轻钢骨架金属饰面板吊顶 通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-01实施 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 轻钢骨架金属饰面板吊顶通用施工工艺 适用范围 本标准适用于建筑工程中轻钢骨架金属饰面板顶棚的安装施工。 施工准备 材料 各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。人造板材应有甲醛含量检测（）GB18580的规定。 龙骨：可选用轻钢龙骨或型钢。轻钢主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。型钢主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981的有关规定； 饰面板：饰面板按形状分为条板、方板两种；按材质分为铝合金板、铝塑板、不锈钢板及金属合金板等多种；具体材质、规格、形状按设计要求选用。基板一般用胶合板或细木工板； 附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺钉、清洗剂、粘接胶、嵌缝胶等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂、胶粘剂、嵌缝胶应符合环保要求，并进行相容性试验。 机具设备 机具：型材切割机、电锯、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等； 工具：拉铆枪、射钉枪、手锯、钳子、扳手、螺丝刀等； 计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、靠尺、塞尺、线坠等； 安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 作业条件 各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检验记录； 室内墙面装饰施工作业已完成或只剩最后一道涂料，地面湿作业完成，并经检验合格； 饰面板安装前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并经检验合格办理完交接手续； 室内环境必须干燥，湿度不大于60%，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥； 施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 技术准备 施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前； 编制施工方案并经审批； 根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排板、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工； 根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工； 施工前先做样板间（） 对操作人员进行安全技术交底。 操作工艺 工艺流程 放线→固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装金属饰面板→收口安装压条→清理 操作工艺 放线 放吊顶标高及龙骨位置线：依据室内标高控制线（）（）1000mm。然后在主龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900mm～1000mm，距主龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距； 放设备位置线：按施工图上的位置和设备的实际尺寸、安装形式，将吊顶上的所有大型设备、灯具、电扇等的外形尺寸和吊具、吊杆的安装位置，用墨线弹于顶板上。 固定吊杆 通常用冷拔钢筋或盘圆钢筋做吊杆，使用盘圆钢筋时，应用机械先将其拉直，然后按吊顶所需的吊杆长度下料。断好的钢筋一端焊接L30×30×3角钢（）mm的螺纹（）1000mm时，直径宜不小于φ6；吊杆长度大于1000mm，直径宜不小于φ8。吊装型钢扁担的吊杆，当扁担上有2根以上吊杆时，直径应适当增加1～2级。当吊杆长度大于1500mm时，还应设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。在预埋件上安装金属吊杆和吊杆接长时，宜采用焊接并连接牢固。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。 安装主龙骨 主龙骨按设计要求选用。通常用UC38或UC50轻钢龙骨，也可用型钢或其他金属方管做主龙骨。龙骨安装时采用专用吊挂件与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。主龙骨的间距一般为900mm～1000mm。主龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊