4号炉一次风管弯头及零米出渣系统改造技术文件.doc

目 录 第一章、 管理目标 1 1、 质量目标 3 2、 工期目标 3 3、 安全目标 3 4、 服务目标 4 第二章、 工程概况及编制依据 5 1、工程概况 5 2、编制依据 5 第三章、 施工组织机构 6 1、 项目管理机构设置 6 第四章、 施工部署 7 1、 施工部署原则 7 第五章、 设备安装施工方案 8 第六章、 施工进度计划 19 1、 施工进度计划说明 19 2、 施工进度计划 19 3、 工期保证措施 19 第七章、 主要施工机械及布置 21 1、 主要施工机械选择 21 第八章、 劳动力计划 22 1、 施工劳动力组织 22 2、 人员培训 22 第九章、 安全和文明施工措施 24 1、 安全管理目标 24 2、 安全生产责任制 24 3、 安全技术措施 30 管理目标 我单位针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。 质量目标 ⑴工程建设质量总评分90分，所有单位工程全部合格，安装单位工程优良率95% ⑵主要“阶段质量”一次成功，受监焊口一次合格率≥98%； 工期目标 开工日期：我单位接到中标通知后即按照招标人要求进驻现场，做好前期准备工作。招标文件规定工期：45天，计划施工工期为：45天。 安全目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，确保实现“双零”目标： ——杜绝轻伤及以上人身伤亡事故 ——杜绝重大机械设备损坏事故 ——无重大火灾事故 ——不发生环境污染和大面积传染病及急性中毒事故。 服务目标 信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，接受业主方的控制与监督，做好“三项服务”： 1、施工前服务：开工前积极配合协助业主方进行现场规划布置、施工组织总设计的编制、施工资源准备等。对设计、材料等提供合理化建议； 2、施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度，接受业主方的监督与管理，并积极协助业主方对现场进行管理。 3、施工后服务：按照国家标准和标书要求在保修期内及时进行工程回访及维修，严格贯彻我单位的质量方针，保证服务热情、周到、随叫随到。 工程概况及编制依据 1、工程概况 （一）工程简介 工程名称：建设规模：5.2施工准备 5.2.1施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 5.2.2编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。 5. 2.3对施工班组进行施工技术交底，技术交底包括书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。技术交底可根据进度进行，随时指导班组保质保量完成安装任务。 5.2.4根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 5.3一次风弯头开孔检查 本工程开孔检查由施工单位完成，施工前应进行检查弯头磨损程度，不符合要求的应进行更换。 5.4材料采购、进场、检验及保管 5.4.1所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，弯头等管道附件本体上必须有完好无损的标识。 5.4.2材料进入现场经自检合格后，及时填写报检单，向业主报检，经检查合格后，方可使用。 5.4.3进场的材料要堆放整齐，按材料规格、型号、材质分类堆放，材料挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。同时管材堆放中要有防止变形的措施。 5.4.4弯头等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 5.5管道支吊架安装 5.5.1技术要求及施工方法 ①更换弯头前先按设计图纸确定更换部位， 根据现场实际情况确定支吊架的位置。。 ②根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子切割面要求平整，无裂纹、无毛刺。 ③在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，保持切端面平整。 ④为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。 5.5.2焊接 ①壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型，钢焊件的坡口示意图及尺寸如下： 坡口名称 坡口形式 坡口尺寸 mm V形坡口 S ≥6.35 α