第二节　传动机构.ppt

第二节　传动机构 　　一、经编机主轴的传动 　　二、成圈机件的传动 　　成圈机件的传动机构必须满足如下要求。 　　(1)保证各成圈机件的运动在时间上能密切配合。 　　(2)尽量使机件在运动中轻快平稳，避免出现速度的急剧变化。 　　(3)传动机构的结构尽可能简单，制造加工方便。 　　经编机上采用的成圈机件传动机构，一般有凸轮机构、偏心连杆机构和曲柄轴机构三种。 　　(一)凸轮机构 　　(二)偏心连杆机构 　　(三)曲柄轴机构 一、经编机主轴的传动 　　为适应不同原料、织物品种的要求，现代经编机从启动到正常运转需采用不同速度传动。在经编生产中，根据所采用电动机的不同性能而有不同的变速方式。现代高速经编机一般使用高启动转矩的电动机，其启动转矩一般不小于正常运转时满载转矩的四分之三，以确保快速启动，使经编机在尽可能短的时间内加速到全速运转状态，减少开停机条痕的横列数，改善坯布的质量。经编机常用的变速方式有下皮带盘变速和电动机变速两种。 二、成圈机件的传动 　　(一)凸轮机构 　　凸轮机构的工作原理主要是利用具有一定曲线外形的凸轮，通过转子、连杆而使成圈机件按照预定的规律进行运动。采用凸轮传动成圈机件的历史较长，至今在有些舌针经编机上仍有采用。 　　经编机上所用的凸轮一般为共轭凸轮。图15-3为共轭凸轮机构的简图。它将主凸轮和 二、成圈机件的传动 回凸轮做成一个整体C，其外表面起主凸轮作用，内表面起回凸轮作用。摇臂的两个转子A、B在推程和回程中先后与内外表面接触滚动。在设计凸轮轮廓线时，内外表面的轮廓线按主凸轮和回凸轮轮廓线的设计方法分别进行。这种凸轮机构的结构紧凑，有利于较高速度运转，在经编机成圈机件的传动机构中，至今仍然得到一定的应用。 二、成圈机件的传动 　　图15-4是凸轮机构在经编机上的应用实例。装有针基(针蜡)2的针床1固装在托架7上。而托架与叉形杠杆3的上端都固定在针床摆轴4上。叉形杠杆下端两侧各装有转子5，分别与主轴上的主回凸轮6的外廓接触。当主轴回转时，主回凸轮6通过转子及叉形杠杆而使针床绕摆轴中心按一定运动规律进行摆动。 二、成圈机件的传动 　　(二)偏心连杆机构 　　偏心连杆机构在高速经编机上已广泛应用。它是平面连杆机构的一种。随着连杆机构设计和制造水平的提高，已经能完全满足经编机高速运转的要求。因此，在现代高速经编机的成圈机件的传动机构中，已基本上代替了凸轮机构。 　　图15-5所示为槽针经编机成圈机件传动机构简图。图中(1)、(2)、(3)、(4)分别为传动针芯、导纱梳栉、针身、沉降片的偏心连杆机构。其中针芯传动机构由十连杆组成，但杆CD、CE及DE组成一个固结的三角杆组，因此该机构实质上仍为三套四连杆机构 二、成圈机件的传动 组合而成的八连杆机构。运动由固装在主轴A的曲柄输入，通过第一套四连杆机构ABCD的作用使三角杆CDE得到确定的摆动，再通过第二套及第三套四连杆机构DEFG和GFKH的传递，使固结在摆杆HK上的针芯得到成圈所需的运动。导纱梳栉、针身和沉降片传动机构的工作原理与针芯的相同。 二、成圈机件的传动 　　(三)曲柄轴机构 　　以前机型经编机的功率损失，有70％以上是因摩擦和油温变热所造成的。为了避免机械过热，可以使用冷却器和空调系统来消除热能。改用无摩擦且经充分证实的曲柄轴传动机构之后,功率损失已显著降低，也减少了成圈机件进行维护保养和调整的次数。 结束 返回 返回 返回 返回 图15-5　槽针经编机成圈机件传动简图