EBZ150C掘进机安装方案.doc

EBZ150C掘进机安装方案 1．安装前的准备工作 1.1井下装配 建议该机组组装硐室规格长×宽×高：20m×5m×3.5m。 1.2装配前的准备工作： 1）.组装采用机械牵引起吊，组装前准备一台JM-14型回柱绞车，在顶板岩层中安装两组滑轮； 2）.使用前将回柱绞车固定牢固，不许使用撬杠、压杠固定回柱绞车，安装时必须着实，不许放在浮煤浮矸上； 3）.两组滑轮必须装在牢固的滑轮架上，滑轮架间距7.5m，分别用六根树脂锚杆与顶板固定，锚杆深度不小于2.2m，滑轮架安装后，全部用双螺帽拧紧； 4）.安装前将巷道浮煤浮矸杂物清理干净； 5）.回柱绞车采用φ21或φ24绳,不得有死弯、断丝、断股或陈旧等现象，发现有钢丝绳磨损超过原直径的10%以上时，不准继续使用； 6）.组装前先备好鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩用具； 7）.若使用手动葫芦，在使用之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好； 8）.备有一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。 9）.原掘进机从工作从工作部位退后10m，机身清理干净。 1.3掘进机拆卸明细 1.3.1掘进机铲板升降油缸 数量：1个 1.3.2截割头伸缩油缸 数量：1个 1.3.3截割头回转油缸 数量：1个 1.3.4截割头升降油缸 数量：1个 1.3.5掘进机操作台 数量：1个 1.3.6掘进机开关箱 数量：1个 1.3.7掘进机操作箱 数量：1个 1.3.8掘进机相关液压胶管及接头 数量：若干 1.3.9掘进机相关电缆及元件 数量：若干 1.3.10各类盖板 数量：若干 各部分位置示意图 注：所拆卸的四个油缸均位于操作台一侧 2. 装配方法 装配顺序与前面拆卸顺序相反。为确保顺利安装，将前面拆卸下来的胶管、接头等先保留在井下，待新件安装完后再运走。 新到件的各主要部分参数表 序号 名称 数量 外形尺寸 （长x宽x高）（m） 重量(t) 备注 1 截割头升降油缸 1 φ290×1418 0.205 2 截割头回转油缸 1 φ265×1516 0.251 3 铲板升降油缸 1 φ254×884 0.205 4 截割头伸缩油缸 1 φ225×1275 0.147 5 开关箱 1 1.85×0.6×0.73 0.97 6 显示箱 2 0.41×0.32×0.33 0.08 7 操作箱 1 0.57×0.37×0.25 0.09 8 操作台 1 2.458X0.572X0.78 0.69 4.3.2.6 联接配管的方法 由操作台换向阀引出的配管，以及横贯操作台的配管，必须由下侧起始，依次排列整齐。另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。如图21所示。 注意：分解后，各接口的防尘保护。 图21 配管示意 装配时的注意事项 1. 严格按使用维护说明书指定顺序安装，原则上执行谁拆谁装的办法，确保组装合格，符合质量标准； 2. 当起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂吊绳； 3. 装销子前，必须涂润滑脂； 4. 在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈，在插销子时，一边稍稍转动，一边插入； 5. 调整螺栓的露出部分，为防止生锈，应涂抹润滑脂； 6. 紧固螺栓的紧固力矩，应符合各部件图中紧固力矩要求； 7. 更换易损件时，应先用洗油清洗，然后用压风吹干后装入； 8. 热装部位，必须确保装配按要求进行； 9. 应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成的偏斜。 井下装配人员注意事项 1. 回柱绞车司机配备专人，必须操作熟练，了解性能，持有司机操作证者方可担任； 2. 组装工作必须专人指挥，开、停车、升降物料须按信号进行。其它人员不得乱发开车信号； 3. 重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推； 4. 重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视； 5. 司机开车之前必须核实下列几种情况，确认无误后方可开车： 1).回柱绞车是否固定牢固、闸和开关按钮是否灵活可靠、牙轮是否安装齐全、挂钩用具是否确