第八章 散粮装卸工艺 8.ppt

使用特点 1)结构简单 2)操作方便 3)卸船效率好 4)能耗省 5)防尘性能好 6）用途广泛 7)存在的缺点 斗式卸船机也存在着料斗和承载链或钢丝绳磨损大的缺点。 卸船作业 1)卸船顺序 斗式卸船机的卸船是从船舱口边开始的。伸出取料伸缩臂，使臂的头部轮子向内壁接近，铲取内壁处的散粮，先卸下船舱四边内壁处的散粮，再逐步向中间推进，在船舱中间保持原雏形的料堆。 2)清舱作业 由于悬链式卸船机的料斗系统具有很好的柔性，因而能使料斗沿舱底运行，在清舱阶段可不使用推土机等辅助机械。而链斗式卸船机的提升部分是刚性联接，当船舶摇摆时，易于磨伤船底、清舱时需用推土机、推耙机辅助作业。 （六）埋挂板卸船机 其主要部件是一台封闭的带有刮板的、循环在一个封闭的矩形钢板槽中连续运转，物料从下端开口处流出箱体，受刮板的运动推力而上，至出口处卸出。这种提升机适用于散货船，尤其是巨型散粮船的连续卸船作业。 （七）卸船机的形式选择 目前世界各国散粮码头所采用的卸船机主要有气吸式、夹皮带、高速埋刮板、螺旋式、链斗式等。 气吸式卸船机卸船效率比较高；散粮在密封条件下输送，防尘效果较好；清舱量少，效率利用率数比其他机械式高；吸管伸到船舶各个部分，有利于清舱；散粮撒落少；卸船不受天气影响；管理维修方便，易于实现自动化，故劳动强度较低。但该机的耗电量大、震动大、噪声大、效率低是这种机型的显著缺点。 夹皮带卸船机生产效率高；能耗低；胶带侧边密封，粉尘污染很少；噪声小，仅是输送机风机的声音；结构较简单，因而自重轻；清舱量小；操作容易，且维修也方便；物料与输送装置（胶带）无相对运动，故粮食不易破损。但设备购置成本高；与气吸卸船机相比较，清舱量较大；有些配件如气垫式皮带输送胶带的价格高。 高速埋刮板卸船机卸船效率高；能耗小；易于维护保养，维修成本低，且使用寿命长；噪声较小；便于防止粉尘扩散；防爆安全性强；对船舶适应性强，但设备自重稍大，一次投资较高；清舱量大，并需配备其他设备。 螺旋式卸船机结构较简单，运转的部件少，因而自重轻，且便于操作；耗电量与气吸式相比较少；噪声较小；无粮食撒漏；但螺旋系高速运转，臂架震动较大，螺旋易磨损，一般卸50万吨即需要换内螺杆；螺旋式由于有中间隔板，因而不如气吸式灵活。另外清舱量比气吸式约大15%一20% o 链斗式卸船机耗电量小；加大料斗尺寸，选择合理起升速度，可大幅度提高生产效率；除卸粮食外，还可卸其他小块状物料；噪声小（约70dB）。但该机型自重大；机构较复杂；链条和链轮磨损大，因而维修量也大；斗式提升部分是刚性联接，当船舶摇摆时，易于磨伤船底；清舱时需用推土机、推耙机辅助作业。 二、散粮装卸机械 散粮装船除选用专用的装船机外，还常利用散粮流散性强的特点，采用皮带输送机—自流管系统。这个系统中，皮带输送机是输料和供料机械，把从出筒仓的散粮运到装船点，自流管为装船装置。 自流管的特点 1．自流管通常为固定设置，隔一定距离安装一个。 2.自流管之间的距离可根据船舱口的位置而定，一般可15一20m，倾斜角度不小于33一36度。 3.自流管具有伸缩，俯仰，回转的功能，以改变散粮的落料点，不工作时，自流管可顺着码头收回，以免在靠船时与船舶发生碰撞。 4．每一自流管有一操纵室，控制自流输送管的落地位置。 此外对小型的驳船，还可以用皮带输送机直接装船。以固定皮带输送机或流动皮带输送机或两种皮带输送机相结合的系统装船是非常常见的，这种装船形式也常为散粮进口码头水上输运的一种形式。 第三节 散粮输送系统 散粮输送机主要功能是将卸船机从船舱中卸下的散粮转运到粮仓储存。散粮输送机按其使用要求，可分为水平及倾斜和垂直两类。 一、水平及倾斜输送 （一）皮带输送机 1.皮带机输送速度 用作散粮输送的皮带机的最大速度与带宽度有关 2．皮带机输送能力 （二）幸维厄气垫皮带输送机 幸维厄气垫皮带机的皮带运行在一个摩擦的不锈钢多空长槽中，其下面有一个气箱。用离心式鼓风机通过气箱上的孔洞向箱内鼓人一定的空气（71kPa），产生一个气垫，来支撑皮带。回程皮带虽然不运载物料，但也支撑在一个气垫上。 2．构件 1)皮带 皮带是用浸人绝缘剂，表面涂有合成橡胶的合成纤维混合整体硫化而成。其层数决定于负荷，以避免超过要求的伸长率，从而保证良好的沟槽。 2)滚筒和轴 全部滚筒由碳钢组装而成，并经过表面加工。驱动滚筒装有橡胶外套以保证牵引力。碳钢做成的轴装在固定带有防尘盖的密封轴承的凸缘内。 3）鼓风机 该离心式鼓风机安装在组装式的钢箱体内，推进器的安装具有消火花的特