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第十一章 设备管理 第一节 设备管理概述 一、设备管理的概念 根据企业经营目标，通过一系列的技术、经济的组织措施，对设备的规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新及报废等全过程进行，包括设备的物质运动的价值运动的综合管理工作。 设备管理的基本任务是以较少的费用的消耗，提高设备的可靠性、维修性，保持设备的精度的性能，使之经常处于良好的技术状态，为企业发挥设备效率，顺利进行生产，提高效益积极创造条件。管好、用好、维修好设备是企业管理的重要任务之一。 二、设备管理的发展 设备管理是随着设备的进步而发展起来的一门科学。发展过程大致分为三个阶段。 1、事后修理阶段 这个阶段的主要特点是设备坏了才修，不坏不修 2、预防性的定期维修阶段 计划预修﹝修理﹞制度是预防性的定期维修的一个典型代表。 这种维修是进行有计划的维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态。其特点在于预防性与计划性，即在设备未曾发生故障时就有计划地进行预防性的维修。这种按事先规定计划进行的设备维修是一种比较科学的设备维修制度，有利于事先安排维修力量，有利于同生产进度安排相衔接，减少了生产的意外中断和停工损失。运用这种维修制度，要求了解和掌握设备的故障理论和规律，充分掌握企业设备及其组成部分的磨损与破坏的各种具体资料与数据。在设备众多、资料有限的情况下，可以在重点设备以及设备的关键部件上应用。计划预修制的内容主要有：日常维护、定期检查、清洗换油和计划修理。 3、设备综合管理阶段 设备综合工程学的特点为； ﹝1﹞把设备的寿命周期费用最经济作为其研究目的。 ﹝2﹞是关于设备技术、经济和管理的综合学科。 ﹝3﹞重点研究设备的可靠性与维修性设计。 ﹝4﹞把设备管理的范围扩展到设备的寿命周期，即对设备进行全过程管理。 ﹝5﹞设备综合工程学是关于设计、使用．费用信息反馈的管理学。 三、设备管理的基本要求 一生管理、两个目标、五个结合 1、对设备的一生实行系统管理 设备的一生，是指设备从规划、设计 制造（或选型、外购）、安装调试，到使用、维修、改造，直至报废为止的全过程，又称设备的寿命周期 2、以追求设备寿命周期又用最低。设备综合效率最高为目标 设备的寿命周期费用，是指设备在整个寿命周期内的总费用，也就是设备本身在各个阶段所发生的费用总和。从构成内容来看，设备寿命周期费用是由设置费和维持费两大部分组成的。 设备综合效率包括产量、质量、成本、劳动情绪、交货期、安全六方面的成果。 设备一生管理活动的经济效果，可以用设备的综合效率与设备寿命周期费用之比来表示，并取名为设备费用效率，即：CE=CPE/LCC 3、强调“五个结合” 设备综合管理的特征之一是坚持“五个结合”。即设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。 第二节 设备的选型 外购设备的选型．是指通过技术上与经济上的分析、评价和比较，从可以满足相同需要的多种型号、规格的设备中选购最佳者的决策过程。 一、设备选型应注意问题 选择设备时，应遵循的总原则是技术上先进．经济上合理、生产上适用只有坚持这些原则．才能有利于使设备寿命周期费用最经济．具体考虑以下几个方面； 1、设备的效能 设备的效能，是指设备的生产效率和功能。 设备生产效率取决于它的功率、行程速率等一系列技术参数． 2、设备的可靠性 设备的可靠性，是指设备在规定的时间内，规定的条件下，完成规定功能的可能性。 设备的可靠性，直接影响到产品质量的稳定性、设备的生产效率的发挥，生产的安全等。因此，选购设备时，特别要注意这个方面。 3、设备的维修性 设备的维修性，是指设备在规定的条件下进行维修时．在规定时间内完成维修的可能性。维修性的尺度有维修度、不可维修度、修复率和维修延续的间等。 设备的维修性是决定设备可利用率大小的主要因素。 4、设备的耐用性 设备的耐用性，是指设备的使用寿命长短。这里所说的是物质寿命和技术寿命。 5、设备的能源消耗 能源消耗，是指驱动设备的一次能源或二次能源的消耗，一般以设备单位开动时间的能源消耗量来表示。 6、设备的成套性 设备的成套性，是指设备的配套程度。设备配套大致有下列三类：单机配套、机组配套、项目配套。 设备的成套性，对于充分发挥设备效能，提高设备的投资效益关系密切。 7、设备的环保性 设备的环保性，是指设备的噪声和设备排