第十七讲表面粗糙度、零件测绘.ppt

第十七讲表面粗糙度、零件测绘 1.表面粗糙度概念 2.表面粗糙度评定参数 3.表面粗糙度的代符号 4.表面粗糙度在图样上的标注 5.Ra的选用 6.零件测绘知识 一.表面粗糙度的概念 Ra的数值（微米） 第一系列 第二系列 第一系列 第二系列 1.6 2.0 12.5 16.0 2.5 20.0 3.2 4.0 25 32.0 5.0 40 6.3 8.0 50 63 10.0 80 三.表面粗糙度代（符）号 表面粗糙度符号及参考尺寸 Ra的标注意义如下： 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向零件加工表面。 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按左图规定标注 当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，代号可在图样右上角统一标注，其代号和说明文字高度均应是图形上其他表面所注代号和文字的1.4倍 对于不连续的同一表面，可用细实线相连，其表面粗糙度代号只注一次，当地位狭小时或不便标注时，代号可以引出标注 齿轮工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代号可按图中方式标注 螺纹工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代号可按图中方式标注 键槽工作面、倒角、倒圆的表面粗糙度代号，可以如左图简化标注 五.选用Ra的一般原则 1.一般情况下，零件的工作表面比非工作表面的Ra数值要小；零件表面有相对运动时，相对速度高的所受单位面积压力大的选用小的Ra数值。 2.一般情况下，尺寸和形状精度高的表面，要求的Ra数值应小。 3.配合性质相同的情况下，零件尺寸越小，Ra数值要小。 4. 受动载荷和可能产生应力集中的表面Ra数值应小。 5.要求密封、耐腐蚀或装饰性的表面Ra数值要小。 六.Ra的一般使用情况 25 μm——常用于一般不重要的加工部位，如油孔、穿螺栓用的光孔、不重要的底面、倒角。 12.5 μm——常用于尺寸精度不高，没有相对运动的部位，如不重要的端面、侧面、底面等。 6.3 μm——常用于不十分重要但有相对运动的部位或较重要的接触面，如低速轴 的表面、相对速度较高的侧面、重要的安装基面和齿轮、链轮的齿廓面等。 3.2 μm——常用于传动零件的轴、孔配合部分，以及低中速的轴承孔、齿轮的齿廓表面等。 1.6 μm、0.8 μm——常用于较重要的配合面，如安装滚动轴承的轴和孔，有导向要求的滑槽等。 * * 教材《化工制图》 习题《工程制图基础习题集》 谷 峰 微观的、起伏不平的 周期性很小的痕迹 表面粗糙度 对零件的影响 耐磨性 抗腐蚀性 密封性 表面粗糙度的评定 轮廓偏距 表面轮廓 基准线 o y x L(取样长度） Ra 轮廓算术平均偏差Ra Ra----轮廓偏距y的总和的平均值 基本符号，表示表面可用任何方法获得 表示表面用去除材料方法获得 表示表面用不去除材料方法获得 a1 a2 b e d c/f a1、a2-----粗糙度高度参数代号及数值 b----表面加工要求 c---取样长度 d----加工纹理方向符号 e----加工余量 f----粗糙度间距参数值 基本符号 加一短划 基本符号 加一小圆 表示用任何方法获得的表面粗糙度， Ra的上限值为3.2微米 表示用去除材料的方法获得的 表面粗糙度，Ra的上限值为3.2微米 用不去除材料的方法获得的表面粗 糙度，Ra的最大值为3.2微米 用去除材料的方法获得的表面粗糙度， Ra的最大值为3.2微米,Ra的最小值为1.6微米 四.表面粗糙度在图样上的标注 1.6 12.5 3.2 3.2 0.8 6.3 6.3 12.5 1.6 当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、 代号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”二字 同一表面上有不同 粗糙度要求时，须 用细实线画出其分 界线，并注出相应 的表面粗糙度代号和尺寸 0.8 3.2 ?30 基本尺寸 ?29.980 ?29.993 最小极限尺寸 最大极限尺寸 0.020 0.007 下偏差 上偏差 公差 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 轴