第四章 机械工程概论资源-刘永贤 蔡光起 主编.ppt

3.测量器具 　测量器具是以直接或间接方法测出被测对象量值的工具、仪器及仪表等，简称量具和量仪，可分为通用量具、专用量具和组合测量仪等。通用量具是标准化、系列化和商品化的量具，如千分尺、百分表、量块以及光学、气动和电动量仪等。专用量具是专门针对特定零件的特定尺寸而设计的，如量规、样板等，某些专用量规通常会在一定范围内具有通用性。组合测量仪不仅可同时对多个尺寸进行测量，有时还能进行计算、比较和显示，一般属于专用量具，或在一定范围内通用。数控机床的应用大大简化了生产加工中的测量工作，减少了专用量具的设计、制造与使用。测试技术与计算机技术的发展，使得许多传统量具向数字化和智能化方向发展，适应了现代生产技术的发展。 4.模具 　　模具是用以限定生产对象形状和尺寸的装置。按填充方法和填充材料的不同，可分为粉末冶金模具、塑料模具、压铸模具、冲压模具、锻压模具等。数控技术和特种加工技术的发展，促进了模具制造技术的发展，促进了少切削、无切削技术在生产制造中的广泛应用。 4.6.1.3　物料储运装备 １.物料运输装置２.机床上、下料装置３.刀具输送设备４.仓储装备 １.物料运输装置 物料运输主要指坯料、半成品及成品在车间内各工作站间的输送，满足流水线或自动生产线的要求，主要有传送装置和主动运输小车两大类。 传送装置的类型很多，如由辊轴构成流动滑道，靠重力或人工实现物料输送；由刚性推杆推动工件作同步运动的步进式输送带；在两工位间输送工件的输送机械手；带动工件或随行夹具作非同步输送的链式输送机。用于自动生产线的传送装置要求工作可靠、定位精度高、输送速度快、能在线的工作协调等。 ２.机床上、下料装置 　　将坯料送至机床的加工位置的装置称为上料装置；加工完毕后将工件从机床上取走的装置称为下料装置。使用机床上、下料装置能缩短上、下料时间，减轻工人劳动。 ３.刀具输送设备 　在柔性制造系统中，必须有完备的刀具准备与输送系统，包括刀具准备、测量、输送及重磨刀具回收等，常采用传输链、机械手等，也可采用自动运输小车对备用刀库等进行输送。 ４.仓储装备 　机械制造生产中离不开不同级别的仓库及其装备。仓库用来存储原材料、外购器材、半成品、成品、工具、夹具等，分别进行厂级或车间管理。现代化的仓储装备不仅要求布局合理，而且要求有较高的机械化程度，减少劳动强度，采用计算机管理，能与企业生产管理信息系统进行数据交换，能控制合理的库存量等。 4.6.1.4　辅助装备 辅助装备包括清洗机、排屑设备和测量、包装设备等。 清洗机是用来对工件表面的尘屑、油污等进行清洗的机械设备，能保证产品的装配质量和使用寿命，应该给予足够重视。它可采用浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等方法，在自动装配中，应能分步自动完成。 排屑装置用于自动机床、自动加工单元或自动生产线上，包括切屑清除装置和输送装置。清除装置常采用离心力法、压缩空气法、切削液冲刷法、电磁或真空清除法等方法；输送装置有带式、螺旋式和刮板式等多种类型，保证将铁屑输送至机外或线外的集屑器中，并能与加工过程协调控制。 4.6.2　数控机床 4.6.2.1　数控机床的特点与应用4.6.2.2　数控机床的组成4.6.2.3　数控机床的分类 4.6.2　数控机床 图4-36　数控机床加工过程框图 4.6.2.1　数控机床的特点与应用 １)柔性自动化，具有广泛的适应性。２)精度高、质量稳定。３)生产效率高。４)能实现复杂零件的加工。５)减轻劳动强度、改善劳动条件。６)有利于现代化生产与管理。 4.6.2.2　数控机床的组成 1.控制介质２.数控装置３.伺服系统４.机床本体 4.6.2.2　数控机床的组成 图4-37　数控机床的组成 1.控制介质 数控机床工作时，不需要人参与直接操作，但机床需要按人的意图工作，所以人和数控机床之间必须建立某种联系，这种联系的媒介物称为控制介质或输入介质。 ２.数控装置 数控装置是数控机床的核心，由微处理器(CPU)、存储器、各种I/O接口及外围逻辑电路等构成。其主要作用是用来接受控制介质输入的数控程序及有关信息，进行代码识别、存储与处理，并输出相应的命令脉冲，经过功率放大驱动伺服系统，使机床按规定要求动作。 ３.伺服系统 (１)进给伺服系统　主要由进给伺服单元和进给伺服电动机组成，对于闭环和半闭环控制的进给伺服系统，还应包括位置检测反馈装置。(2)主轴伺服系统　数控机床的主轴驱动与进给驱动区别很大，电动机功率输出应为2.2~250kW；进给电动机一般是恒转矩调速，而主轴电动机除了有较大范围的恒转矩调速外，还要有较大范围的恒功率调速。 (１)进给伺服系统　 主要由进给伺服单元和进给伺服电动机组成，对于闭环和半闭环控制的进给伺服系统，还应包括位置检测反馈装置。进给伺服单元接收来自数控装置的运动