第四章__饲料粉碎.ppt

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第四章__饲料粉碎

英寸_ 英寸是长度单位。1 英寸= 2.539999918 厘米(公分)。英寸是使用于联合王国(UK,即英国(英联邦)及其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它,咱们国家有些地方也用,比如电视、电脑等。70*2.54=177.8cm 动物、禽类、鱼虾对饲料粒度要求 仔猪300-500um为最佳; 育肥猪500-600um; 母猪400-500um最适宜。 肉鸡700-900um; 蛋鸡1000um. 鱼虾200um以下; 三层筛法 今天是雷锋纪念日,要向他学习做一个好人 影响锤片式粉碎机工作效果的因素 物料的性质。物料强度、纤维含量、水分含量等方面。 锤片的线速度。含淀粉较高的玉米、小麦等物料适宜的锤片末端线速度60-90m/s;而对于纤维含量较高、韧性大的麸皮、米糠等物料,适宜的线速度是110-120m/s。考虑综合因素和主要的工作对象,我国设计的系列锤片式粉碎机一般控制在80-90m/s。 锤片厚度和锤片数目。实践证明薄锤片的粉碎性能优于厚锤片,但使用寿命低,所以我国标准锤片是2mm、5mm、和8mm,其中以5mm应用较多。 水滴形粉碎机 思考题 1、饲料粉碎的目的是什么? 2、目前我国饲料产品粒度的 测定方法? 2、辊式、锤片式粉碎机比较 优点 (1)由于两者粉碎原理不同(辊式主要是碾压、剪切、有支承粉碎)辊式生产率高、能耗低。 (2)粉尘少、粒度均匀、噪声小。 (3)温升低、水分损失少、辊式温升一般为1-2℃;锤片温升较大(5-10℃),水份损失较大(1.1-1.5%)。 (4)调节和管理方便,轧距调节很方便,辊齿纹磨损后可便于加工,而锤片粉碎机需常更换锤片、筛片,且易损件一般不能修复。 三、微粉碎、超微粉碎机 对于幼虾苗和幼虾饲料,要求通过60目的通过率达到96%以上,而对于中虾和成虾,60目的通过率则要求达到90%以上,因此采用超微粉碎工艺。 粉碎机的类型: 振动磨碎机、涡流磨、球磨机、轮碾机、雷蒙机、气流粉碎机等。 饲料行业预混合饲料原料的粉碎设备,更多的是使用冲击作用为主并用气流分级的微粉碎机与超微粉碎机。 超微粉碎机的结构: 超微粉碎机的下部为粉碎室,中部为气流分级室,上部为微分分级室。粉碎室主要有锤片和转子和齿板组成。 图为超微粉碎机 第五节 粉碎工艺流程 根据水生动物生理特点以及生活环境的要求,为了保证获得最家的饲料转化率和叫少饲料对水体环境的污染,饲料要易于消化吸收。同种物料、粒度越小,与消化酶接触的表面积就越大,就越能提高养分可消化性。 由此可知,要提高饲料的利用率,就应提供易消化的饲料,而减小饲料粒度是行之有效的方法之一。这一点对于水产饲料尤为重要。 随着水生动物品种的不同和生长期的不同,其原料粉碎粒度的要求也不尽相同。 鳗鱼、甲鱼、蟹、虾、鲍鱼等水产饲料的原料的粉碎粒度必须达到95%通过60目筛(250um),在有些情况下 则要求95%以上能通过100目筛(149um),这种粒度的饲料通常适用于不同发育阶段的对虾和鱼类幼体,较大的鱼类则要求饲料的粒度有95%以上能通过20目(850um),在条件允许的情况下,最好能通过40目筛(420um). 如此小的粒度使水产饲料生产原料的粉碎工作量大、粉碎产量低、同时能量的消耗也大,其成本占占总生产成本的50-60%。因此,水产饲料粉碎设备的选择和以及粉碎工艺的合理组合尤为重要,应对不同水产饲料生产的特点进行充分的考虑。 (一)先粉碎后配料的工艺流程 该工艺是指将粒状原料先进行粉碎,然后进入配料仓进行配料、混合等工艺。这两种工艺主要用于加工谷物含量高的配料饲料。其工艺优点是: 1、因粉碎单一物料,粉碎机负荷满、稳定,使粉碎机处于良好的利用特性和最佳的粉碎效率。 2、该工艺在其工序后,配备有许多配料仓,但并不起着生产过程中的缓冲作用,而且带有短期维修粉碎前的工艺设备,不会影响全线生产,发挥所有设备的潜力。 3、对于一些大型配合饲料厂或预混浓缩饲料厂,粉碎车间可设置不同类型的粉碎机,以便适应不同原料粉碎或实现二次粉碎工艺。 4、操作和管理方便。 一、按配料、粉碎先后的工艺流程 其缺点: 由于所粉碎单一原料都需要配料仓,配料仓增多,则要增加建厂设备的投资和维修费用;在更换配方时,特别在原料品种增多时,受到配料仓数量的限制;由于粉碎后的粉料进配料仓存放,增加了物料在仓内结拱的可能性,从而会增加配料仓管理上的困难。 (二)先配料后粉碎工艺 将所有参加配料的各种原料,按照一定的比例并通过配料秤称重后混合在一起,后进入粉碎机粉碎。 其优点: 1、对原料品种变化的适应性强,故生产过程中更换饲料配方极为方便 2、不需要大量的配料仓,从而缩

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