精益生产之Cell_Line_Training.ppt

“ＴＯＹＯＴＡ” 生產系統 Key Word Just In Time 自働化 “ MUDA ” （ 浪費 ） “ KAIZEN ” “ＫＡＩＺＥＮ” 的層次 面對單件流的疑問 單件流真的能節約時間嗎？時間會不會變長？ 單件流到底有甚麼好處？ 我們可以通過下面動畫，看到傳統堆貨生產 單件流的不同.( 某個包含 3 站的機種 )  2.從上一製程拉 ( PULL ) 而非送下一製程 ( PUSH ) 5.同步化 6.不離線 7.管理 9.生產任務重新分配製程合併 10.設備個性化 Cell Line 方 式 性 善 說 人類的本性是討厭工作 外界的命令與統治 分工的細分化，片段化失去個性 低依賴 速度是機械 管理矯正行動 計劃與實施分離 人作為成本及固定費用 成果測試與金錢報酬 附加外在動機 身心輕鬆的工作 自發性、主動性 分工結合化、充實化 可發揮長處 高信賴 速度是人 改善向上心與競爭心 計劃與實施結合 人作為投資、附加價值 幹勁與自己的責任感 附加內在動機 導 Cell Line 困擾點及 Action 導 Cell Line 困擾點及 Action 考 試 問 題 解 答？ Q A Layout Concept - 2 这是錯的！ Layout Concept - 3 这也是錯的！ No good! 內 U 型 Cell Line NW Cell Line SYS FAN Cell Line Cell Line 6 Principle 1. One piece flow Principle ( 單件流 ) 2. Transportation eliminated Principle ( 少搬運 ) 4. No Hanare kojima ( 不要孤島 ) 6. Easy to support each other layout ( 互助 ) 3. Less manpower Principle ( 少人 ) 5. No Bird Cage ( 不要鳥籠 ) 工作桌規範 _標準桌(簡配) L550 * W550 * H1750 (mm) 規格 1. □ BOM 2.■O/I 3.□其他： 附屬文件 04 (2005 / 12 / 10 ) 版本 圖例說明 一般組立站(無須重大設備治具及材料之工作站) 適用範圍 第四代標準工作桌(簡配) 名 稱 TAB-A04 編 號 a. 燈架(日光燈) b. 工作台 總高度: 1750 mm 桌面寬度: 550 mm Factory Layout c. 電源/氣管通孔 燈架(日光燈) 1. 通孔孔徑____ 20 mm 2. 電源線徑____ 6 mm 2. 氣壓管外徑__ 9 mm 工作桌標準配件_標準配件(圖示) Factory Layout 1. 懸吊架 2. 小料架 3. 電源插座 4. 腳踏桿 5. 靜電環 6. 置物架 7. 電源線(9Pin電源接頭) 8. 懸吊架 連接桿 MAG SPS B106 LAY –OUT 改善 製程革新(一)：LTG Layout 演變圖示 加工 In Line 插件 Work Cell 組立出貨段 Cell Line B/I In Line 1 2 3 P2 串型生產, 1 DB line 供应 7 MP line. 換線次数 15 times/day. 小板庫存 5H; 人時產量 15.5PCS 生產力 52.6% Hand insertion cell 並型生產, 1 DB line 供应 1 MP line. 換線次数 5times/day. 小板庫存 2H; 人時產量 20.4PCS 生產力 86% Daughter Board Line Layout Change Touch up, test,assembly cell P3 Page：22 SYS FAN 廠 Layout 改善 改善前 改善後 1 2 3 4 5 6 8.1 8.2 8.3 7 8 9 10 11 12 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 9.1 制程革新(一)：1+1 Cell 异音