精益生产之标准化管理.ppt

  1. 1、本文档共39页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
精益生产之标准化管理

* TM 标准化作业管理 1、何谓作业管理 2、作业管理的职能 3、作业标准化 5、标准化作业 6、作业管理要点 ZERO Program 零牌专家组 · 杨彬誉 ·《QC小组活动推行实务》系列课程之五 ZERO Program 零牌专家组 人 料 机 金 源 … 制造系统 反 馈 产品 服务 目标 市场 汇总 分析 系统 损失 经营 决策 1、何谓作业管理 作业管理是以顺利完成生产计划为目的,对生产作业进行标准化统筹与管理。 作业管理 生产 计划 生产 作业 作业 管理 ZERO Program 零牌专家组 作业管理追求【圆滑、顺畅、标准、高效】—— 顾客 满意 作业管理 生产作业 计划实现 Just In Time ZERO Program 零牌专家组 2、作业管理的职能 作业标准 (标准设定) 标准作业 (标准实践) 作业管理的职能: (1)计划 对作业方法、程序、标准工时进行设定;设计最合理的省时、省力的作业方法,之后设定标准时间。 (2)统筹 在生产过程中,对影响计划顺利实现的各种因素进行问题发现、原因分析、问题解决及资源调整,确保生产计划顺利完成。 作业 管理 ZERO Program 零牌专家组 作业 作业 作业 作业 作业 作业 工序 工序 工序 质量管理 作业管理 工序管理 设备管理 作业管理是工序管理和质量管理的基础 ZERO Program 零牌专家组 3、作业标准化 Operation Standard · 作业内容 · 作业步骤 · 作业方法 · 质量标准 · 标准工时 · 工艺条件 · 注意事项 作业标准是为保证产品质量和生产效率,在标准工时内完成作业的标准作业方法,其内容包括: · 所用材料 · 加工设备 · 工装夹具 · 检测方法 · 检测仪器 · 检测频率 · 检测人员 ZERO Program 零牌专家组 作业标准 作业标准是进行标准作业的基本规范,其主要作用有: 员工培训 保证质量 判断基准 成本管理 保证效率 熟练度 安全保证 改善依据 稳定管理 ZERO Program 零牌专家组 作业标准书 《作业标准书》是作业标准最常见的表现形式,复杂的作业可编制其它辅助文书,如《作业条件一览表》、《机型技术规格一览表》、《机型切换表》等。 图文并茂 文字简洁 要素齐全 要点清晰 多用数字 ZERO Program 零牌专家组 作业标准书 7.5s 循环时间 2003年9月16日 P、K、HK T配合 CSZ-M31-050 总装课泵体线 编制 校对 审核 批准 制定日期 适用机型 工序名称 标准书编号 部门名 ZERO有限公司 组装曲轴和活塞。 4 容 曲轴外观检查。 3 内 检查活塞厚度,选配曲轴。 2 业 活塞外观检查。 1 作 将组装放入工件托盘上送至下工序。 8 机型切换时按《机型切换表》作业 * 从测量夹具取出活塞,在研磨石研磨上下H面并清洁之。 3 将活塞旋转360°,读取浮标的最低值即Tp值。 2 作 根据Tp值选取相应的曲轴。 5 检查活塞外观,如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。 4 业 将活塞垂直顺畅地套进曲轴的C部。 7 骤 在研磨石上研磨曲轴T面,检查其外观,如有毛刺、打痕、油槽偏、油叶油塞安装不良等缺陷应修理或退库。 6 步 清洁并校正夹具,将活塞放在测量夹具上。 1 用与机型对应的校对规对气动测微仪进行校对。 1 条 作 发生异常时,请立即与上司联络。 * 油叶油塞安装基准:油叶无下沉,油塞四脚与曲轴贴合。 3 件 测量基准:Tp值 2 工 橡胶手套 劳保用品 5 4 3 2 1 管理及检查项目 曲轴研磨 曲轴外观 活塞外观 活塞厚度Tp值 气动测微仪校对 研磨夹具 目测 目测 气动仪 校对规 检查方法 记录频度 检查频度 4次/班 全数 内 4次/班 全数 理 4次/班 全数 4次/班 全数 容 4次/班 4次/班 管 6 5 4 3 2 1 砂纸 油石 研磨盘 校对规 Tp夹具 测微仪 录 记 订 修 标记 日期 理由 提出 批准 审核 设 工 及 具 夹 备 版本号:V2.0 0 2K32SH校对规 6.560 -0.024 ……… ……… ……… ……… 例 斜套入 NG 垂直套入 OK 内倒角异物 外圆打痕 T面打痕 C轴打痕 油槽偏位否 失败事例………………………………… ……………………………………………

文档评论(0)

ligennv1314 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档