精细安全质量标准化项目简介.ppt

一、项目研究的内容 二、项目研究目标 三、完成的主要工作及创新之处 四、“4E7S”精细安全质量标准化实施效果 精细安全质量标准化动态达标是质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成一套行之有效的安全质量管理体系和方法。精细安全质量标准化动态达标突出安全生产的重要地位，强调安全生产工作的规范化、标准化，以及安全与质量的高度统一性，吸收国内外安全质量管理的新理念、新方法和新技术，达到和保持一定的标准，使矿井始终处于安全生产的良好状态，以适应保障矿工生命安全和矿井工业现代化建设的需要。精细安全质量标准化是矿井自身持续稳定发展的客观要求,也是新形势下建设和谐社会的客观要求,是实现煤矿安全状况根本好转的重要手段和途径。我矿精细安全质量标准化的实施以制定的《陈家沟煤矿4E7S精细安全质量标准化检查标准及考核办法（试行）》为指导，本办法共包括了采煤、掘进、开拓、机电、运输、通灭、巷修七个专业，从而促进安全质量标准化、安全文化建设，强化安全基础管理，促进矿井安全管理，减少各类事故。 护设施也能快速、可靠地发挥作用，避免或降低事故的危险性，减少事故的损失，实现人机互补，人制互补，从本质上实现企业的安全。预期研究成果及相关技术指标：完成了体系各类制度、文件汇编工作，制定了详细的检查标准及考核办法，每月度分计划组织实施，并加强考核奖惩，预期现场实施后将使全矿各单位安全质量标准化工作水平有了明显提高，采、掘、开、通风、巷修、机电、运输等专业得分较去年有所提高，矿井综合得分达到92分以上，各类安全生产隐患呈减少趋势，较好地实现了安全生产管理目标。 三、完成的主要工作及创新之处 时，矿还购买了大量光碟、书籍等培训资料，利用各种学习时间对职工进行精细化管理知识培训，通过广播、电视、宣传资料和宣传专栏等载体广泛宣传精细化管理，全年共开展干部、职工的安全培训19期，共计培训2301人次，有效的提高、拓展了全矿人员安全技能素质。 二是推行岗位“手指口述”操作要领。围绕提高人的安全质量意识和危害辨识控制能力，推行了全员、全方位、全过程、工序化的“三全一化”岗位安全确认。并以“安全预想、危险预知”为主要内容，全面推行了“手指口述”式安全确认法，进一步强化了现场安全管理，促进了规范操作的落实。 三是加强安全硬件投入，打造井下文明亮点工程。2010年对矿井的机电、采掘设备进行了全面普查调整，力争掘机械化程度达到100%，设备机械化和自动化水平的不断提高，让矿井的安全硬件方面得到了保证。2010年全年打造井下美化亮化工程多处，其中井下大巷的地砖铺设共计完成2300余米、井下各个工作地点分别安装饮水机6台、井下巷道增白2300米、井下巷道安装LED灯1850盏、1050人车等候硐室的亮化改造，这些都是以精细安全质量标准化为标准来实施的，让陈家沟煤矿真正成为本质安全型矿井。 四是优化现场管理。完善各个主要工种管理制度，制定详细的考核细则，如树立“出手就干标准活，工作精品化就是效益”的管理理念，针对井下3203工作面回撤，3103工作面安装过程中井下脏、乱、差的实际，全面应用了编码、定置、标识、看板四项精细管理技术，对作业现场的物品、环境、人员以及管理事项，按照分类序列用数码、字母、文字统一编号，明确责任人。对井下巷道按照空间区域实施编码管理，对电缆、管道，设备实施编码，统一管理，责任到人。作业现场推广定置管理，物品工具摆放有序，标准作业、文明作业已渐入人心，现场作业标识化，作业看板的普及，使现场井然有序，极大地提高了作业效率。 五是落实精细化考核。结合实际，夯实基础，及时制定《陈家沟煤矿4E7S精细安全质量标准化检查标准及考核办法（试行）》，指导4E7S精细安全质量标准化矿井建设。对矿井目标管理系统、执行力考核、检查考核系统进行流程整合，创立实施了以员工7S行为规范为基准，以4E标准体系为支撑、以精细化考核为目标的考核体系，陈矿在实际工作中建立完善了考核奖惩，“三工并存、动态转换”相匹配的激励体系。综采队、综掘一、二队、建井二队每月按工作绩效评出优秀职工、合格职工、潜力职工，实行看板管理，直接与绩效工资挂钩，形成“三工并存、动态转换”的激励机制。同时在管理人员中实施绩效考核，按照目标责任体系，每月将工程质量、走动管理效果、区域安全状况等直接与业绩挂钩，有效地促进了安全生产和经营管理（附表）。 四、“4E7S”精细安全质量标准化实施效果 安全发展是煤矿永恒的主题，认识和把握安全生产是煤矿人永远的追求。安全无小事，细节定成败，管理是关键。在安全管理上，陈矿坚定