内蒙48000空分技术附件-yd.docx

48000Nm3/h制氧空分设备技术附件中空能源设备有限公司2013年08月目录附件一空分装置产品及消耗附件二设计基础附件三空分装置工艺技术说明附件四卖方供货范围附件五仪电控设计与供货附件六买方供货范围附件七设计文件与设计联络附件八卖方交货条件附件九买方技术人员培训附件十卖方技术人员的服务范围和条件附件十一性能保证附件十二健康、安全与环保附件十三空分装置工程计划附件十四设备监制内容附录1 供货商清单附录2 主要调节阀及低温手动阀技术规格表附录3 专业工具、随机备件清单附件一　空分装置产品及消耗本附件主要包括以下两部分：空分装置的产品要求空分装置的消耗1 空分装置的产品要求1.1产品规格根据本附件二规定的现场条件，空分装置同时生产几种产品，达到下述数量和质量：表1.1设计工况（考核工况）产品名称产量(Nm3/h)纯度(vol)压力MPa(G)温度（℃）使用方式备注氧气48000≥99.6%O28.7常温连续内压缩氮气1 30000≤10ppmO20.43常温连续下塔抽氮气230000≤10ppmO20.43常温间断后备系统液氧2500≥99.6%O20.1饱和连续进贮槽液氮3000≤10ppmO20.4-190连续进贮槽装置空气2000无尘0.5常温连续空冷塔后仪表空气2200压力露点≤-50 ℃0.8常温连续增压机中抽注：(1)所有产量单位为Nm3/h，是在0℃和0.1013MPa(A) 条件下测的体积流量，称为标态流量。(2)以上气体产品的压力为出装置界区交接点的条件。1.2操作弹性空分装置的负荷调节应在空压机流量变化范围内实现氧气产量从设计工况的75～105%范围连续变化（单套）。1.3操作特性⑴运行周期本装置保证年运转≥8000小时，装置寿命≥20年。⑵运行时间在正常运行情况下，装置到需要完全解冻时的操作周期为2年。⑶开车时间装置起动时间(膨胀机启动至氧气产量纯度达到指标)：36小时。临时停车后产生气氧的开车时间：8小时停车后 4到6小时产氧24小时停车后 8 到10小时产氧⑷从冷箱(塔和冷凝器)排出液体所需时间：约为4小时⑸装置排液后加温解冻时间：约为48小时(6) 负荷变化所需时间：从70%负荷到105%负荷或其相反：≤3小时。2 空分装置的消耗2.1原料空气生产上述产品空分装置需下述工艺空气流量：252000Nm3/h空压机出口压力： 0.59MPa(A) （止回阀后）2.2公用工程和化学品消耗2.2.1 电耗序号项目电机功率（或额定功率）kW轴功率kW备注空气过滤器0.5(220V)0.5原料空压机+空气增压机+汽轮机（以机组最终参数为准）2.1油泵电机902 (380V)70一用一备2.2事故泵电机15(380V)2.3油雾风机电机3(380V)2.4油站加热器46(220V)2.5汽轮机冷凝液泵902(380V)70一用一备2.6汽轮机顶轴油泵15(380V)2.7空压机清洗水泵电机5.5(380V)2.8空压机顶轴油泵4(380V)2.9齿箱盘车电机15(380V)空气预冷、纯化系统冷却水泵132×2 (380V)100一用一备冷冻水泵75×2 (380V)55一用一备冷水机组212 (380V)160增压透平膨胀机组油泵电机42(380V)(国产)4(380V)(进口)一用一备加热器5(220V)(国产)4(380V)(进口)启动时用5分馏塔系统5.1高压液氧泵340×2 (380V)280一用一备6贮存汽化系统6.1低压液氮泵22(380V) 157仪控系统实际使用功率～15152.2.2 水耗序号项目正常工况T/h备注原料空压机+增压机原料空压机1300以机组最终参数为准空气增压机1300以机组最终参数为准汽轮机7200油站200以机组最终参数为准预冷系统冷却水600冷冻水135冷水机组216增压透平膨胀机3.1增压机后冷却器1203.2膨胀机油站102.2.3 蒸汽消耗蒸汽参数项目正常工况T/h备注8.8MPa(G)515℃汽轮机～138以机组最终参数为准1.5MPa(G)，饱和分子筛系统2.2（均值）5.9（峰值，间隔2.5小时）2.3 仪表空气量（仪表空气要求无油、干燥）空分开停车期间仪表空气500Nm3/h ～5bar（G）注：开停车期间仪表空气由用户提供，正常时由空分装置中纯化系统提供。2.4 加温解冻气空分装置低温部分的解冻，使用经过分子筛装置净化后的工艺空气。附件二设计基础本附件主要包括以下部分：界区说明气象条件、公用工程条件设计标准规范设计原则一、界区说明1. 界区的定义空分装置的界区分为流程界区、布置界区、卖方供货范围界区。1. 1流程界区空分装置的流程从空气吸入到符