编制采购计划任务2.ppt

供应链与采购管理 项目三、 编制采购计划 任务二 编制采购计划 采购计划是由采购认证计划与采购订单计划两部分组成的，缺少任何一个计划，采购计划的编制都是不完整的。 任务实施一：编制采购认证计划 编制采购认证计划需要做的工作有以下几个方面： （一）准备认证计划 1．接收开发批量需求 2．接收余量需求 3．准备认证环境资料 4．制订认证计划说明书 （二）评估认证需求 1. 分析开发批量需求 2．分析余量需求 3．确定认证需求 （三）计算认证容量 1．分析项目认证资料 2．计算总体认证容量 3．计算承接认证量 4．确定剩余认证容量 （四）制定认证计划 1．对比需求和容量 2．综合平衡 3．确定余量认证计划 4．制定认证计划 技能检测 某企业采购计划的认证过程 任务实施二：编制采购订单计划 采购计划的第二部分是订单计划，下面我们制定订 单计划。 (一)订单计划准备 1．接收销售预测 销售预测是制订主生产计划、物料需求计划和采 购的依据。因此，销售部门的销售预测和销售计划 是否准确，对采购计划的准确性及实施有着重要影 响。 2．接收物料需求计划 物料需求计划是根据主生产计划，结合库存 情况、采购周期、供应商最小供货批量及供货质量 等因素制定的物料需求量。 3．准备订单环境资料 制订订单计划的客观条件主要包括： (1)供应商产能。 (2)供货周期，又称订单周期。 (3)最小包装数。 (4)采购份额。 4．订单计划说明 订单计划说明也就是准备好订单计划所需要 的资料，其主要内容包括： (1)订单计划说明(物料名称、需求数量、到货日期等)。 (2)附件(市场需求计划、生产需求计划、订单环境资料等)。 （二）计算订单容量 只有准确制定订单容量，才能最后制定出正确的 订单计划。 1. 分析物品（项目）供应材料 2.计算总体订单容量 3.计算已承接订单量 4．确定剩余订单容量 物料剩余订单总量＝物料供应商群体总体订单容量—已承接订单量 (三)计算订货量 1．月度计划订货量 订货量一般要考虑四大因素： (1)物料需求计划：物料部门根据生产计划制订的物料需求计划。 (2)安全库存量：企业为预防供货意外中断或物料质量状况发生变化而建立的最低库存。 (3)现有库存量：制订订单计划时，期初的库存量。 (4)已订在途量：制订订单计划时，预计将要到货量。 订货量计算公式： 订货量＝物抖需求量＋安全库存-现有库存-已订在途量 2．确定采购批量 （1）定量订货法 当库存数量下降到某个库存值时，立即采取 补充库存的方法来保证库存的供应。定量订货法 必须连续不断地检查库存物品的库存数量。 假设每次订货点的订货批量是相同的，采购的前 提也是固定的，并且物料的消耗也是稳定的，那么 它的模型如图3-1所示。 EOQ模型 从这种控制模型中可以看出，它必须确定两个参数： 补充库存的库存订货点与订货的批量。订货批量按经济 订货批量求解。 经济订货批量（Economic Order Quuality，简称 EOQ）的原理是要求总费用（库存费用+采购库存）最 小。由于库存的费用随着库存量的增加而增加，但采购 成本却随着采购批量的加大而减少（采购批量加大，库 存也就增加），这就要找到一个合理的订货批量，使总 成本（库存成本与采购成本之和）为最小，如图3-2所 示。经济订货批量就是对这个合理订货批量的求解。 经济订货量： 式中： C——单位订货费用（元/次） D——库存物料的年需求量（件/年） H——单位库存保管费（元/件·年） Lr——订单周期内物料的消耗量 A——安全库存量 例3.1 （2）定期订货法 定期订货法按一定的周期T检查库存，并随时进 行库存补充，补充到一定的目标库存S。这种库存控 制方法不存在固定的订货点，但有固定的订货周期。 每次订货也没有一个固定的订货数量，而是根据当 前库存量I与目标库存量S比较，补充的量为Q=S－I。 但由于订货存在提前期，所以还必须加上订货提前 期的消耗量。 定期订货库存控制方法也要设立安全库存量。这 种模型主要是确定订货周期与库存补充量，如图 3-3所示。 订货周期按经济订货周期（Economic Order Interval， 简称EOL）的模型确定。计算方法如下： 经济订货周期： T==订货量：Q=(T+L)D/365 最大库存量：S=D/T L——订货提前量 C——单位订货费用（元/次） D——库存物料的年需求量（件/年） P——物料价格（元/件） H——单位库存保管费（元/件·年） F——单位库存保管费与单位库存购买费之比，即F=H/P 例3.2