美的冷凝器与蒸发器基础知识.ppt

基本术语 翅片百叶窗与种类 与翅片相关的缺陷 毛刺 与翅片相关的缺陷 套片 与翅片相关的缺陷 叠片 与翅片相关的缺陷 翅片缺损 与翅片相关的缺陷 翅片开裂 与翅片相关的缺陷 断片 与翅片相关的缺陷 折片 与翅片相关的缺陷 切烂翻边 与翅片相关的缺陷 露铜 与翅片相关的缺陷 补片、喷漆 与翅片相关的缺陷 翅片整体外观 与翅片相关的缺陷 片花(倒片) 与长U管相关的缺陷 分类 与长U管相关的缺陷 表面缺陷 与长U管相关的缺陷 皱管 与长U管相关的缺陷 折管 与长U、半圆管相关的缺陷 其它缺陷 成型件相关的缺陷 胀穿底、翅片松动 成型件相关的缺陷 喇叭口开裂 成型件相关的缺陷 管口质量 成型件相关的缺陷 颈口过长 成型件相关的缺陷 起角、胀管深度 成型件相关的缺陷 胀高 焊接工序产生的缺陷 焊瘤、加焊 焊接工序产生的缺陷 焊接缺陷 焊接工序产生的缺陷 其它缺陷 焊接工序产生的缺陷 有油、焊堵 焊接工序产生的缺陷 烧烂片 焊接工序产生的缺陷 翅片变色 焊接工序产生的缺陷 焊料填充图示 水压实验 大小半圆管不能相碰 喇叭口不能有明显过烧 半圆管不能有过烧 焊接时不能烧烂杯型口 管口不能有积炭 焊料未熔 大漏 钎缝成形差 焊缝未填满 焊料流失 半圆管歪斜 气孔 虚焊 过烧 半圆管歪斜≤15度 插法正确 两器烘干后，翅片和铜管内不能有挥发油！ 1、固体杂质不得超过13mg/m2 2、有机油份杂质不得超过37mg/m2。 焊接后两器不能有焊堵或半堵现象！ 1、小两器外表面不允许出现烧伤；内表面允许1-3片翅片烧伤。端面允许超过2-4片翅片烧伤。 2、大两器外表面不允许烧伤；内表面严重烧伤长度超过10mm的翅片≤1片；端面不允许超过2片翅片严重烧伤。 3、 特大两器外表面不允许烧伤；内表面严重烧伤长度超过15mm的翅片≤3片； 端面不允许超过5片翅片烧伤. 1、单排管两器≤15mm ； 2、双排管两器≤25mm ； 3、三排及以上两器≤30mm 。 标准焊口 外观图 焊口焊料 不够饱满 标准焊口 剖面图 焊口搭接深度≥3.5mm，焊接后焊料填充深度要求≥3mm，目视焊口要求焊料饱满，如上图。 3.5mm 九. 其他与两器相关的 两器三大关键质量 1、焊接质量（泄漏性）； 2、系统清洁度；（固体杂质不得超过18mg/m2，有机油份杂质不得超过37mg/m2，管内残余水份含量不得超过0.030ml/m2 ） 3、片花：片花是人造出来的！关系到品质形象！ 两器发展趋势 1、材料减薄：铝箔、铜管减薄； 2、新型材料的应用：交叉齿铜管； 3、管径小型化：φ6.35，φ5两器； 4、铝管换热器、全铝换热器。 试验压力 指在保持水压试验持续时间内，规定压力计所示的压力。分基本试验压力和极限试验压力两种。 试验持续时间 指在相应试验压力作用下的一段时间。 渗漏 指在相应试验压力作用下、试验持续时间内，铜管的外表面有压力传递介质（水）的出现和压力计上规定数值的下降。 压力传递介质：指液体水。 基本耐压性 将试样焊好进水和排气两个连接管接头。进水口接水压机，向试样内灌满水，排除空气后，用专用封闭接头拧紧排气口，缓慢加压至试验压力（见表1规定），保压5min，不得产生宏观变形和渗漏。 极限耐压性 基本耐压试验符合后，再缓慢加压至极限试验压力（见表2规定），保压1min，试样无破裂、泄漏（允许存在不导致泄漏的宏观变形） 铜管产品内表面清洁度的测定: 测量原理:用DSL-3..5注入铜管产品内部,震荡清洗内表面后,倒入烧杯中并进行过滤,加热使DSL-3.5溶济蒸发,称量残留重量. 仪器溶济:天平:感量0.1,DSL-3.5.分析纯,真空泵或压缩空气. 注意事项 1、注意废弃物处理:空瓶不得随意处理,加盖密封放入箱中由专业人员处理.试验完成后用肥皂洗手. 2、此实验需有专门人员操作,并做好实验记录. 三、操作步骤 取样: