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电梯曳引系统计算
曳引式汽车梯计算报告
目 录
1、曳引钢丝绳安全系数计算…………………………………………………………………3
2、曳引力计算…………………………………………………………………………………4
3、导轨验算……………………………………………………………………………………9
4、顶层高度和底坑深度验算…………………………………………………………………18
5、曳引机功率计算……………………………………………………………………………21
6、缓冲器的选型………………………………………………………………………………21
7、安全钳的选型………………………………………………………………………………22
8、限速器的选型………………………………………………………………………………22
9、轿厢有效面积计算…………………………………………………………………………22
10、轿厢通风面积计算……………………………………………………………………… 23
11、上行超速保护装置的选型……………………………………………………………… 23
12、绳轮直径校核…………………………………………………………………………… 24
13、参考资料………………………………………………………………………………… 24
计算报告主要根据GB7588-2003的要求,对曳引系统、悬挂装置、轿厢导轨及安全装置等进行验证性计算。
1、曳引钢丝绳安全系数计算
1.1 许用安全系数:
a.根据GB7588-2003附录N计算:
曳引轮直径:Dt=760mm
轿顶轮直径:Dj=650mm
对重轮直径:Dd=650mm
滑轮平均直径:Dp=650mm
曳引钢丝绳直径:dr=16mm
曳引轮带切口半圆槽下部切口角:(=95(
曳引轮的等效数量:Nequiv(t)=6.7
曳引轮和滑轮有关的系数:
引起简单弯折的滑轮数量:Nps=2
引起反向弯折的滑轮数量:Npr=0
导向轮的等效数量:Nequiv(p)=Kp(Nps+4Npr)=3.78
滑轮的等效数量:Nequiv=Nequiv(t)+Nequiv(p)=10.438
悬挂绳安全系数:
b.根据GB7588-2003§9.2规定:安全系数不应小于12
许用安全系数:
1.2 安全系数:
根据GB7588-2003§9.2计算:
钢丝绳根数:ns=6
单根钢丝绳单位长度的质量:qs=0.89kg/m
单根钢丝绳的最小破断载荷:Ts=127000N
空载轿厢及其支承的其它部件的质量和:P=5000kg
额定载重量:Q=5000kg
钢丝绳的倍率:r=2
重力加速度:gn=9.81m/s2
提升高度:H=9.6m
以H/2处作为零点的坐标值:y=0.5H=4.8m
轿厢侧的悬挂绳的实际质量:Msrcar=(0.5H+y)ns(qs(51kg
装有额定载荷的轿厢停靠在最低层站时钢丝绳所受的最大力:
实际安全系数:
符合GB7588-2003的要求
2、曳引力计算
技术参数:
P、Q、r、H、ns、qs:同前
平衡系数:(=0.475
轿厢制动减速度:a=0.5m/s2
补偿绳数量:nc=0(无补偿绳)
随行电缆数量:nt=1
随行电缆单位长度的质量:qt=1.25kg/m
钢丝绳在绳轮上的包角:(=180(=3.14rad
根据GB7588-2003附录M,曳引力计算须用下面的公式:
用于轿厢装载和紧急制动工况
用于轿厢滞留工况(对重压在缓冲器上,曳引机向上方向旋转)
式中:
f--当量摩擦系数
(--钢丝绳在绳轮上的包角
T1,T2--曳引轮两侧曳引绳的拉力
当量摩擦系数:
下部切口角度,(=95((1.66rad
槽的角度,(=70((0.70rad
三种工况的当量摩擦系数:
a.轿厢装载工况:
摩擦系数:(=0.1
b.轿厢紧急制动工况:
轿厢额定速度:V=0.25m/s,对应的绳速:(=2V=0.5m/s
摩擦系数:
c.轿厢滞留工况:
摩擦系数:(=0.2
2.1 轿厢装载工况:
a.轿厢装有125%额定载荷位于最低层站时:
以H/2处作为零点的坐标值:y=0.5H=4.8m
轿厢侧的悬挂绳的实际质量:Msrcar=(0.5H+y)ns(qs(51kg
对重侧的悬挂绳的实际质量:Msrcwt=(0.5H-y)ns(qs=0
随行电缆的实际质量:Mtrav=(0.25H-0.5y)ns(qs=0
对重包括滑轮的质量:Mcwt=P+((Q=7375kg
曳引轮两侧曳引绳的拉力:
符合GB7588-2003的要求
b.轿厢装有125%额定载荷位于最高层站时:
以H/2处作为零点的坐标值:y=0.5H=4.8m
轿厢侧的悬挂绳的实际质量:Msrcar=(0.5H-y)ns(qs=0
对重侧的悬挂绳的实际
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