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4-1水泥土桩墙支护工程施工.ppt
水泥土桩工程施工技术与计价 水泥土桩工程施工技术与计价 水泥土桩是指由水泥土搅拌桩(包括加筋水泥土搅拌桩)、高压喷射注浆或者喷粉所构成的结构,在实际工程中,水泥土桩既可以用于地基加固,也可以用于深基坑维护、基坑止水帷幕等用途,具有施工方便、噪音小、造价低等优点。 一、施工准备 1.技术准备 (1)按水泥土桩桩位平面图,测设桩位轴线、定位点,用Ф25钢筋在桩位处扎入深度不小于300㎜的孔,填入白灰并插上钢筋棍,标识桩位,要求所有桩位一次全部放完,并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查,确认准确无误后,与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时,边坡应外扩不小于1.0m。以利边角桩施工。 (2)其他要求参见本章第2.1.1小节第2条相关要求。 2.材料要求 (1)水泥土搅拌桩墙主要材料。 1)水泥:强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥,要求无结块。 2)砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3)外加剂:塑化剂采用木质素磺酸钙,促凝剂采用硫酸钠、石膏、氯化钙、三乙醇胺等,应有产品出厂合格证,掺量通过试验确定。 (2)高压喷射注浆桩主要材料。 1)高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。 2)外加剂包括速凝剂、早强剂(如氯化钙、水玻璃、三乙醇胺等)、扩散剂(三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等)、填充剂(粉煤灰、矿渣等)、抗冻剂(如沸石粉、三乙醇胺和亚硝酸钠)、抗渗剂(水玻璃)。 (3)加筋水泥土桩墙可用H型钢、工字钢、槽钢、钢管、拉森钢板桩等作加筋,应根据设计要求选用。 3.机具设备 (1)深层搅拌水泥土桩机及配套机具设备:包括深层搅拌机、起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵、机动翻斗车、导向架、骨料斗、磅秤、提速测定仪、电气控制柜、铁锹、手推车等。 (2)加筋水泥土用搅拌机。 (3)压桩(拔桩)机。选用压桩(拔桩)机时应主要考虑应能满足拔出型钢的需要。一般采用液压压桩(拔桩)机。 二、施工工艺 1.水泥土搅拌桩墙(加筋水泥土墙)施工 (1)水泥土搅拌桩墙的施工工艺采用湿法作业。 (2)用于支护结构的水泥土墙或作为防水帷幕的搅拌水泥桩的平面布置,可视地质条件和基坑围护要求,结合施工设备条件,可以分别选用柱式、块式、壁式、格栅式、拱式等,在深度方向,可采取长短结合式(图2-7)。 图2-7 搅拌桩的平面布置形式 (a)柱式,正方形排列或三角形排列;(b)块式;(c)壁式,带肋或不带肋;(d)格栅;(e)拱式 (3)常用格栅式水泥土墙和加筋水泥土墙的构造。 构造措施宜按下列规定: 1)水泥土的置换率。对于淤泥不宜小于0.8,对于淤泥质土不宜小于0.7,对一般性黏土及砂土不宜0.6小于。 2)水泥土桩与桩之间的搭接宽度,应根据挡土及截水要求确定,考虑截水作用时,桩的有效搭接宽度不宜小于150㎜,当不考虑截水作用时,搭接宽度不宜小于100㎜。 3)当挡土桩墙的变形不能满足要求时,宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋加混凝土面层及加大嵌固深度等措施。 4)当设置插筋时,桩身插筋应在桩顶搅拌完成后及时进行,插筋材料、插入长度和露出长度等均应按设计要求确定。 图2-8 深层搅拌水泥土墙格栅式支护图 图2-9 插筋水泥搅拌桩平面构造图 图2-10 型钢与水泥土墙结合支护图 (4)深层搅拌水泥土桩墙属重力式挡土结构,且设计计算强度采用28d强度(地基处理采用90d强度),因此水泥掺量应比地基处理有所增加,并加入适量的早强剂。湿法深层搅拌桩墙水泥掺入量宜为被加固土密度的15%~18%;粉喷(干法)深层搅拌的水泥掺量宜为被加固土密度的13%~16%。 (5)水泥土墙应采用切割搭接法施工,应在前桩水泥尚未固化时进行后序搭接桩的施工,搭接施工的间歇时间应不超过10~16h。施工开始和结束的头尾搭接处,应采取加强措施,消除搭接勾缝。 (6)大型H型钢压入与拔出一般采用液压压桩(拔桩)机,H型钢的拔出阻力较大,比压入大好几倍,主要是由于水泥结硬后与型钢粘结力大大增加,另外型钢在基坑开挖后受侧土压力作用往往有较大的变形,使拔出受阻。水泥土与型钢粘结力可通过在型钢表面涂刷减摩剂解决,而型钢的变形,主要是在设计时应考虑型钢受力后的变形不能过大进行控制。 (7)型钢压入时应先开挖导
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