[工程科技]09第九章零件图.ppt

09 第九章 零件图 9-0-1 齿 轮 油 泵 装 配 9-0-2 齿 轮 油 泵 9-1-0 第一节 零件图的内容 9-2-0 第二节 零件的表达分析 9-2-1 零件图的视图选择——其它视图 9-2-2 主视图选择分析 9-2-3 支架主视图选择分析 9-2-3 球阀组成 9-2-4 二、典型零件的表达与分析 9-2- 2.盘盖类——结构特点、加工方法、表达方法 9-2-6 盘盖类例1 9-2-7 盘盖类例2 9-2-8 3.叉架类——结构特点、加工方法 9-2- 叉架类——表达方法 9-2-11 4.箱体类——结构特点、加工方法 9-2-12 4.箱体类——表达方法 9-2-13 4.箱体类——表达方法 9-3-0 第三节 零件上常见结构及表达 9-3-1 零件上常见结构及表达续 9-3-2 铸件——起模斜度 9-3-3 铸件——铸造圆角、壁厚 9-3-4 机械加工——倒角 机械加工——倒圆、凸台、凹槽 机械加工——退刀槽、越程槽、钻孔 9-4-0 第四节 零件图的尺寸标注 主要基准、辅助基准 二、尺寸标注形式---链式、坐标式、综合式 主要尺寸、一般尺寸 例1 9-4- 尺寸标注例2 9-4- 尺寸标注例3 9-4- 尺寸标注例4 9-4- 常见结构要素的尺寸标注1 9-4- 常见结构要素的尺寸标注2 9-5-0 第五节 零件图上的技术要求 9-5-1 2. 表面粗糙度代（符）号 9-5-2 3. 表面粗糙度在图样上的标注1 9-5-3 表面粗糙度在图样上的标注2 9-5-4 表面粗糙度在图样上的标注3 9-5-5 表面粗糙度在图样上的标注4 9-5-6 二、公差与配合 9-5-7 尺寸公差 9-5-8 标准公差 9-5-9 标准公差数值 9-5-10 基本偏差系列图1 9-5-11 基本偏差系列图2 9-5-12 轴基本偏差数值 9-5-13 孔基本偏差数值 9-5-14 配合 9-5-15 基 准 制 9-5-16 孔的极限偏差数值 9-5-17 公差与配合在视图上的标注 9-5-18 公差与配合在视图上的标注2 9-5-19 公差与配合查表例题 9-5-20 形状和位置公差简介 9-5-21 形状和位置公差符号 复习、预习、作业指导 9-6-0 第六节 读零件图 9-6-1 壳 体 9-6-2 读图续 9-6-3 读图续 9-6-4 读图续 9-6- 壳 体 9-6- 读图续 9-7- 上机作业指导：抄绘零件图 9-7- 抄绘零件图 9-7-0 第七节 零件测绘 9-7-1 支架（动画片） 9-7-2 支架的形状与结构 9-7-3 支架的测绘要点 9-7-4 例1 支架作图指导 9-7-5 例1续 9-7- 常用测绘工具 9-7-7 支架 9-7-9 支架底座表达方式 9-7-4 支架V 9-7-15 支架W 9-7-16 支架 9-7- 例1 复习、预习、作业指导 14- 读阀体零件图：1.补D-D 2.标主要基准保 3.指出表面ⅠⅡⅢ的表面粗糙度 4.M8×1-7H的含义 看零件图 返回 A A A A C C B-B B B B 返回 返回 返回 返回 一、零件测绘的一般方法和步骤 1.了解和分析测绘对象 2.拟定视图表达方案 3.徒手绘制零件草图 (1).确定位置，画基准线和中心线 (2).目测比例，细实线画内外结构形状，剖面线最后统一画。 (3).选基准，合理标注尺寸，先画所有尺寸线和尺寸界线，箭头最后统一画。 (4).按规定线型徒手将图线加深；量取和注写所有尺寸数值，标注表面粗糙度代号，写技术要求，填写标题栏。 二、依据草图绘零件工作图 测绘作业 返回 返回 返回 表达（剖 视）方法 技术要求 （加工面与 非加工面） 标准结构 及其画法 测绘尺寸 返回 返回 返回 A 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 不便于测量 便于测量 返回 考虑刀具 的尺寸 考虑加工可能性 A1，B1 无法加工 返回 返回 返回 一、表面粗糙度 1.概念 表面的理想轮廓 实际轮廓 Ra 算数平均偏差：Ra＝1/l∫ y(x)dx l 0 基本符号 去除材料 不除出材料 填写各项规定 返回 3.2 返回 返回 符号尾部方向… 字头方向——与尺寸数字相同 返回 返回 1.零件的互换性: …完全符合装配要求。 2.基本概念: 轴与孔的关系 返回 间隙 A A A:基本尺寸 B B B:最小极限尺寸 C C C:最大极限尺寸 D D:上（下）偏差 E E:尺寸公差 孔 轴 + 0 - 公差带图 返回 尺寸公差：允许尺寸的变动量。 例: +0.025 0 φ40 + 0 - 公差带图 基本尺寸 标准公差： 代号