[工程科技]TWI-JM 流程改善.ppt

T.W.I.介紹 1. T.W.I.训练开始于第二次世界大战中，美国战时生产局所推行的「督导人員厂内训练」(Training Within Industry for Supervisor，簡稱TWI訓練)。 2. TWI是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程.这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化,一线主管容易学习及掌握且使用.本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人,使这些企业的工人的生产绩效提升了25%.这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程.此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益. 3. 日本企業界深知此種訓練的重要性，因此除由日本政府勞動省大力推展外，企業界並組織「日本產業訓練協會」，專司TWI訓練的推展工作。目前完成訓練的督導人員已達二百多萬人，平均每五萬一個人，這些人成為日本產業的主干。 4. 日本自引進TWI訓練后，即根據其道統精神及實施中獲得的經驗，將訓練的內容及方法不斷地加以修訂和改進。近數年來，引起世人注意的「自主管理」、「提案制度」、「品管圈活動」…等，莫不由督導人員訓練發展而來。  TWI 包含四个方面： JI=工作教导Job Instruction JM=工作改善Job Method JR=工作关系Job Relation JS=工作安全Job Safety TWI-Job Methods流程改善 自我介紹 希望被稱呼的名字 入廠日期、職稱 來自哪個部門? 主要工作? 來上課的目的? (個人) 小組分享：個人行為的改善 之前有問題的行為 為什麼需要改變? 改變了什麼? 結果如何? 生活中的流程改善 若以下是你每天出門上班前的動作，你是否覺得有問題？該如何改善呢？ 流程改善四階段法 Agenda 流程改善的目的 三種層次之流程改善 如何找出需改善之處? 流程改善之前置準備 流程改善四階段法 現場活用流程改善 Agenda 流程改善的目的 三種層次之流程改善 如何找出需改善之處? 流程改善之前置準備 流程改善四階段法 現場活用流程改善 流程改善的目的 小組討論 目前在廠內看到哪些可改善之處? (可大至組織，小至作業項目) (一人至少寫 3 點) Agenda 流程改善的目的 三種層次之流程改善 如何找出需改善之處? 流程改善之前置準備 流程改善四階段法 現場活用流程改善 三種層次的流程改善 從大處思考，再從細部檢討 Agenda 流程改善的目的 三種層次之流程改善 如何找出需改善之處? 流程改善之前置準備 流程改善四階段法 現場活用流程改善 想一想；畫一畫 畫三條直線，產出 9 個三角形 想一想；畫一畫 畫三條直線，產出 9 個三角形 1. 創意思考法-- 心智圖法 (Mind Mapping) 2.創意思考法-- 腦力激盪 Affinity Diagram 3.創意思考法--六六法 (縮短腦力激盪時間) 防止各自發言偏離主題 每組最多六人 每人發言一分鐘 可結合 Affinity Diagram(腦力激盪 ) 4. 分析性思考法- 「系統思考法」 使用 Why + 5W2H 來思考 例：今天晚上要不要去聽演講? SMT的機器要不要換新? WZS該不該導入TWI訓練? 步驟： 決定目的 確認資源 確認方法 5. 分析性思考法 - 「魚骨圖」(要因分析法) 例：不良率增加的原因 Agenda 流程改善的目的 三種層次之流程改善 如何找出需改善之處? 流程改善之前置準備 流程改善四階段法 現場活用流程改善 經驗法則 by Frank Gilbreth 「動作研究之父」，轉行至建築業後，從對工人動作的科學分析，尋求更省時省力的砌磚方法，運用到找出做任何工作的最好方法。並以此作為終身事業。 以經驗法則為基礎之流程改善 準備：流程改善單 (JM-Sheets) 準備：提案改善表 (M-Tables) Agenda 流程改善的目的 三種層次之流程改善 如何找出需改善之處? 流程改善之前置準備 流程改善四階段法 現場活用流程改善 流程改善四階段法 JM 第一階段: 流程分解 界定問題：目的在選擇「有問題的流程」 列出作業：目的在列出「作業」項目，越細越好 JM 第二階段: 作業分析 針對作業：目的在活用 Why + 5W2H 分析，產生「改善構想」 作業相關：目的在活用創意、分析性思考以「產生更多改善構想」 JM 第三階段: 改善對策 善用經驗法則：目的在「省時、省力、省錢、省人」 改善三對策 (目的、資源、方法兼顧的改善)：目的在產生「高效能管理之改善對策」 現場實例: 流程改善單 (JM-Sheets) 現場實例: