[工程科技]品管七大手法.pdf

QC 七大手法 QC七大手法，是目前全世界最常用的品质管理工具。它具 有简单、实用的特性。它们分别是检查表、层别法、直方图、 柏拉图、特性要因图、控制图和散布图。其中，控制图用来 直接监控过程，是七种工具的核心。 七种工具可分为三类： 1.用来作整理和分析数据用的：检查表和层别法 2.普通的科学归纳分析方法：柏拉图和特性要因图 3.数据统计方法：直方图、管理图和散布图 数据的分析 从总体中抽取样本，在样本中测量所需要的数据，然后对数 据进行整理和分析，最后对总体作出推测和判断。 数据的种类 数据大体可以分为计量值和计数值二种。所谓计数值数据， 是指1，2，3，……这种非连续性取值的数据，如一批产品 的不合格品数。而计量值数据，是指一些可以连续取值的数 据。如钢材的厚度、抗拉强度，零件的尺寸等测定值都属于 计量值数据。 计量值与计数值数据差别，决定了我们对数据的处理方法。 检查表 一.定义： 是为了便于收集数据，使用简单的记号填写并进行统计整理、 分析用的一种表格。 二.检查表的种类： 1.记录用检查表 主要功用是：根据收集的数据，来调查不良项目、不良原因、 工程分布、缺点位置等状况，并作为原始记录的凭证。（QC 日 报表） 2.点检确认用检查表 主要功用是：可以确认作业实施及机械设备的实施状况。（静 电环检测记录表）。 三. 作成检查表的一般步骤： 1.明确收集数据的目的 明确收集数据是为了调查不良项目、不良原因因或机械设备的实施状况 等等。 2.整理调查项目 将需调查的项目作成清单，并决定其顺序 3.决定检查方法 检查时间、检查方式 （全数检查或者抽样检查）、检查数量、检查员、 使用记号等 4.作成检查表的格式 （根据实际需求） 需确保用纸的大小、记录的空间；适当确定项目的排列顺序等布局；格 式要统一 5.试用 使用过程中能否达到预计的目的，操作简便。必要时可以作成使用手 册，并进行修正 6.使用6个月以上的检查须检讨其内容并订证； 检查表作成时应尽量使其操作简便、简单易懂 某公司4台同型号的机器一星期生产出来的不良品 机械 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 合计 1号机 60 60 80 50 70 320 2号机 40 50 30 40 40 200 3号机 80 80 90 60 70 380 4号机 10 20 20 10 20 80 合计 190 210 220 160 200 980 层别法 一.分层的定义 层别即将我们收集到的数据按照其所具有的特性进行层次划分，然后对数据 进行分析的方法。 二.层别的对象 • 人的区别：性别区分、年龄区分、经验区分。 • 机械设备的区别：在有几台相同机械的时候，可以根据每一台机械的数据进 行分析，从而判断不良原因是否因机械差异而产生， • 原材料区分：从供应者、批量、等方面考虑层别。 • 时间区分：上午、下午、日期、季节 • 环境区分：温度、湿度、气候、环境状况 • 作业方法区分：作业条件、批量、测量方法。 一个出色的层别应是将数据层别后，能清楚的将层间的区别表现出来 三、层别的手顺 • 手顺1：明确层别的目的 • 手顺2 ：决定特性值 • 手顺3：决定层别的项目 • 手顺4 ：收集数据 • 手顺5：将数据层别 • 手顺6：找出错误的原因 • 手顺7：采取对策 四.层别的实例 例：为查明不良原因 某汽车公司在生产过程中，有很多弯折、变形的不良零件。 1.将不良品按零件品进行层别， 2.将不良比率高的零件再按不良状况现象进行层别， 3.然后将其中大的两项问题进行层别， 4.如此反复层别就可查明不良原因， 5.执行改善对策。