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[工程科技]机械零件设计与加工基础_部分3
3、 刨、拉削加工
一、刨削加工
刨削是平面加工的主要方法之一。
加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=6.3~1.6um
牛头刨床:适于加工中、小型零件。
刨床 龙门刨床:适于加工大型零件。
插床:主要加工工件内表面,如键槽、花键等。
1. 刨削的工艺特点
1) 生产率较低; 2) 通用性好。
2. 刨削的应用
主要用于加工平面,也广泛用于加工各种沟槽、成形面等。
刨削加工的应用
刨床
主要用于加工平面、沟槽和成型面。
常用的机械加工手段-拉
头部 颈部 前导部 切削部 校准部 尾部
后导部
拉削加工
用拉刀在拉床加工工件的工艺方法。
加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=0.4~0.8um
v
h
a
f
拉削的特点:
① 生产率高; ② 加工范围广;
③ 加工精度高,表面粗糙度低;
④ 拉床结构简单; ⑤ 拉刀寿命长。
常用的机械加工手段-铣
铣平面旋风头
卧铣
龙门铣
立铣
铣平面旋风头
铣削加工的应用
铣床
铣床的加工范围与刨床相近,但比刨床加工范围广,生产
率也较高。常见的铣床有:卧式铣床、立式铣床和龙门铣
床。
铣削加工
铣削是平面加工的主要方法之一。
加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=6.3~1.6um
一、铣削加工设备 旋风头
龙门铣床
铣床 立式铣床
升降台式铣床
卧式铣床
二、铣削方式
顺铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工
件的进给方向相同。
逆铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工
件的进给方向相反。
顺铣
逆铣
n n
刀具磨损严重。 刀具寿命长。
顺铣 工件表面质量低。 逆铣 工件表面质量高。
v
f
不利于工件的夹紧。 有利于工件的夹紧。
常用的机械加工手段-磨
平
面
磨
外
园
磨
磨削
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