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滚动轴承 什么是轴承 所谓轴承???根据字典 指支承旋转轴的装置 ＢＥＡＲＩＮＧ：英文意思指的是机构(ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）中动的部分的支持（ｓｕｐｐｏｒｔ）或者引导（ｇｕｉｄｅ）其他部分的所有装置。 装置的转动分为①旋转运动　②直线运动　③螺线运动。 其中引导旋转运动的是轴承。 什么是滚动轴承 滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。 滚动轴承的起源 轴承的进步 轴承的作用 引导轴轻松地,平稳地旋转 支承负荷 决定旋转轴的位置, 即使负荷改变, 旋转轴的位置也保持不变。(电机转子为例) 使轴能够高速旋转。 滑动与滚动 轴承的构造 滚动轴承的构造解说 深沟球轴承钢球的充填方法 滚动轴承的主要优缺点 滚动轴承分类 几种典型的轴承 滚动轴承的主要类型与特性 滚动轴承的主要类型与特性 滚动轴承的主要类型与特性 滚动轴承的主要类型与特性 滚动轴承的主要类型与特性 滚动轴承的主要类型与特性 几点说明 几点说明 轴承尺寸的分类 滚动轴承的代号 GB/T272-1993 类型代号 向心轴承尺寸系列代号 轴承的尺寸系列 公称内径代号 内部结构 密封、防尘与外部结构形状变化 保持器材料、结构变更 材料变更 轴承的精度等级 轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。旋转精度是规定旋转时振摆的，包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动，内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。 轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级，依次增高。 轴承的精度等级 GB/T 307.1－2005 轴承的尺寸精度 内径 轴承的尺寸精度 外径 轴承的旋转精度 内径 轴承的旋转精度 外径 精度等级用途例 轴承的内部游隙 GB/T 4604－2006 径向游隙国家标准 GB/T4604-1993 其他 轴承的润滑 润滑的目的 轴承寿命和性能因润滑方法、润滑剂的选定而变化，因此需根据使用条件适当选择，润滑起作用的效果如下所列举。 摩擦和磨耗的减少减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦。 发热的除去除去回转中内部发生摩擦热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化。 延长应力缓和及疲劳寿命使其在回转中的滚动接触面形成适当的润滑油膜，对冲击负荷集中应力的缓和及疲劳寿命延长有效果。 防锈、防尘作用防止钢球、沟道、保持器的锈发生。防止垃圾、异物、水分的侵入。 润滑剂的必要条件 需摩擦和磨耗小 需发热的稳定性高、热传导率好 需油膜强度大 需无腐蚀性 需无垃圾和水分 需在使用条件下维持适当的粘性 油脂的封入量 球轴承的几种形式 深沟球轴承的特征 滚动轴承的工作情况 滚动轴承的寿命 轴承预期寿命Lh的参考值 基本额定寿命和基本额定动载荷 滚动轴承的极限转速 滚动轴承的主要失效形式 疲劳点蚀（中、高速下运转的轴承） 塑性变形（低速重载或冲击载荷下） 磨损（磨粒磨损（多尘）、粘着磨损（高速）） 轴承的安装 安装前的注意事项 安装轴承时，需用清洁的安装工夹具。 安装新轴承时，不要在当前开包。 使用油和油脂需预先密封容器。 轴和外壳需清洗，预先确认无伤、压痕、毛边等。 油脂润滑时，不要清洗轴承，原封使用即可。 油润滑时，使用清洁的清洗油除去轴承的防锈油。 轴和外壳的检查 确认轴和外壳的尺寸、精度、粗加工面粗糙度是否符合规定。如果配合面粗糙的话，使用中配合松动，有时会发生蠕变。如果圆角比轴承倒角rsmin大，肩面一松动，轴承不能安装成直角，会发生力矩负荷、回转振动，将缩短寿命。 2个以上轴承安装在一根轴上使用时，温度随轴的长度而变化，因此一般做成一侧轴承固定，另一侧在轴内能移动，此时必须预先确认在轴向是否有可移动的间隙。 正确的安装 深沟球轴承的生产过程 轴承套圈车加工示意图 轴承套圈磨加工示意图 轴承装配加工示意图  　　1. 滚动轴承的寿命　滚动轴承中的任意一个滚动体或座圈滚道出现疲劳点蚀之前的总转数或在一定转速下的总工作小时数，称为该轴承的寿命。 　　2. 基本额定寿命　对于一批相同的（类型、尺