水泥窑和焚烧炉联合处理城市生活垃圾技术及应用演示幻灯片.ppt

3、系统的运行和效果 进风温度 出风温度 混合温度 分解温度 负压 窑转速 窑头喂煤 窑尾喂煤 喂料 时间 603 97 362 945 0.019 2.6 1.15 1.25 24 10:00 617 301 486 941 0.018 2.6 1.15 1.25 24 11:00 616 425 503 948 0.018 2.6 1.15 1.2 24 12:00 610 515 554 942 0.017 2.8 1.15 1.2 26 13:00 609 623 610 946 0.018 2.8 1.2 1.15 26 14:00 613 726 645 940 0.018 3.0 1.2 1.15 26 15:00 619 817 705 942 0.019 3.0 1.25 1.10 28 16:00 618 871 755 945 0.018 3.0 1.3 1.10 30 17:00 618 904 789 943 0.018 3.0 1.3 1.10 30 18:00 3、系统的运行和效果 在垃圾焚烧状态稳定时，水泥窑产量10.5t/h，垃圾焚烧量约2t/h，折合生产1t熟料焚烧0.2t垃圾。三次风管热风温度大于600℃时，垃圾焚烧温度可达950℃。垃圾在焚烧炉内停留时间超过30分钟，焚烧烟气在炉内温度大于900℃段的停留时间超过1秒钟，出焚烧炉后通过管道进入分解炉，分解炉内温度超过900℃，焚烧烟气在大于900℃段总共停留时间将超过5秒钟。 与不烧垃圾相比，在熟料产量相同的情况下，分解炉用煤量明显减少，通过调整分解炉的喂煤量可以弥补垃圾热值的波动，稳定分解炉温度。在联合处理垃圾过程中，系统未出现结皮等明显影响生产的现象。 焚烧垃圾时生产的熟料质量与不焚烧垃圾时没有明显变化，从焚烧炉出风管抽取焚烧烟气，未检测出硫氧化物和氯化氢气体。 * * 水泥窑和焚烧炉联合处理城市生活垃圾技术及应用 合肥水泥研究设计院 袁文献 何宏涛 2010.08 环卫科技网搜集自互联网，仅供研究学习之用。 保护环境！ 项目情况 国家科技部2005年科研院所专向资金项目 2008年底通过安徽省组织的技术鉴定 2009年度中国建材联合会技术发明三等奖 2009年度中国建材集团科技进步二等奖 目 录 一、前言 二、水泥窑和垃圾焚烧炉联合处理生活垃圾技术 三、联合处理垃圾技术在天台水泥厂的应用 四、联合处理城市生活垃圾系统投资和效益 五、前景展望 一、前 言 我国城市生活垃圾产生量增长迅速。 城市生活垃圾污染严重，其危害性大。 现有技术难于适应我国城市生活垃圾的特性。 垃圾焚烧炉和水泥窑联合处理垃圾可解决垃圾处理难题 。 应目前技术和市场形势，急需开发投资省、运行费用低、资源利用率高、环境效益好的水泥工业处理和利用城市生活垃圾新技术。 生活垃圾堆积如山 在垃圾山淘宝 露天烧生活垃圾 我国城市生活垃圾产生量增长迅速 我国城市生活垃圾的发生量日人均约1Kg，并以年平均9%的速度迅猛增长。 在城市周围历年堆存的生活垃圾量已达60亿吨，侵占了约5亿平方米的土地。 目前全国每年产生的生活垃圾量已达1.5亿吨。 城市生活垃圾危害性 占用耕地，污染土壤及农作物； 污染地下水和地表水、污染大气； 造成白色污染； 有碍人体健康，含有的危险废物造成重金属中毒和致癌等； 垃圾直接堆放和简易填埋场对环境和人体健康影响更加严重。 生活垃圾特性和现有垃圾处理方式 我国城市生活垃圾具有成分复杂、水分高、灰分高、热值低的特性。 国内外生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、堆肥和焚烧三种，其各有优缺点。 垃圾焚烧发电投资和运行费用高，热能利用率低，难免产生二噁英等有毒物质，灰渣要另行处理。 水泥工业对固废的处理具有环境友好性和经济性已有许多成功案例，水泥工业处理和利用生活垃圾方面国内外已开发出多种技术，效果明显。 水泥工业处理城市生活垃圾技术 垃圾焚烧后的灰渣或飞灰作为生产水泥的替代原料；（日本） 垃圾制成垃圾衍生燃料，以此作为水泥烧成的替代燃料；（欧美） 垃圾分选后分别作为生产水泥的替代原料和替代燃料 ；(其他国家） 存在缺陷：分选和后处理系统复杂，存在二次污染，投资和运行费用较高。 2、工艺技术介绍 本工艺发明通过在水泥回转窑旁设置垃圾焚烧炉来联合处理原生城市生活垃圾，从水泥窑窑头罩抽取冷却水泥熟料的热空气作为城市生活垃圾焚烧的燃烧空气，垃圾由垃圾喂料机喂入回转式焚烧炉焚烧，焚烧后产生的热烟气引进水泥窑尾系统为水泥生料分解提供热量，垃圾焚烧后产生的灰渣直接进入水泥回转窑作为生产水泥熟料的原料或作为水泥混合材，用计算机控制垃圾焚烧系统和水泥烧成系统的协调运行，存放垃圾的垃圾池臭味