饲料厂影响产品质量的关键点分析与控制演示幻灯片.pptVIP

饲料厂影响产品质量的关键点分析与控制;一、饲料生产;1、目的;2、饲料厂组成;;3、生产工艺;二、关键要素分析与控制;2、房式仓库;仓库平面布置图; 节约：使用量大，周转率高的原料以散装形式存放。（如果袋装原料，放在最近、最便之处。）  先进先出：新鲜、防止质量变坏，重量减轻。 安全：堆放高度、防雨、空气流通等。 便利：便于存放、便于搬运。易于解决问题：便于检查质量，便于疏散和消防。;3、筒仓（钢构筒仓）; 4、原料接收工序; 原料种类 粒状原料（玉米、小麦、等）：存放于筒仓中； 粉状原料（面粉、鱼粉等）：存放于房式仓库内； 微量组份（蛋氨酸、赖氨酸、预混料、维生素）：存放于小料库中； 液体原料：油脂、氯化胆碱、酶制剂等以桶装形式存放，应避光直射；酶制剂应低温存放。 关键要素 原料进仓前经过清理去除大杂或小杂； 用量小的原料每次投料进仓时应尽量加大投料量； 用同一输送设备更换原料品种时，其投料间隔时间应不小于4分钟（防止混料）；;分配进仓的设备类型：绞龙（或刮板）分配进仓、分配器；;5、粉碎工序;加工质量标准 仔猪、生长育肥猪、后备母猪、妊娠猪、哺乳母猪、种公猪配合饲料成品粒度（粉料）：99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。 产蛋后备鸡（前期）、肉用仔鸡前期配合饲料成品粒度（粉料）：99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。 肉用仔鸡中、后期配合饲料、产蛋后备鸡（中期、后期）配合饲料99％通过3.35mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.70mm编织筛筛上物不得大于15％。 ; 产蛋鸡配合饲料全部通过4.0mm编织筛，但不得有整粒谷物，2.0mm编织筛筛上物不得大于15％。 肉用仔鸭前期配合饲料、生长鸭（前期）配合饲料99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。 肉用仔鸭中、后期配合饲料、生长鸭（中期、后期）配合饲料99％通过3.35mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.70mm编织筛筛上物不得大于15％。 产蛋鸭配合饲料全部通过4.0mm编织筛，但不得有整粒谷物，2.0mm编织筛筛上物不得大于15％。; 筛网的配置 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛孔； 肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф2.5mm～ Ф3.0mm筛孔； 乳猪料（30公斤以前）：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛孔； 中、大猪料（30公斤～出栏）：Ф2.5mm～ Ф3.0mm筛孔； 鱼开口料（0～50克）：Ф0.8mm～ Ф 1.0mm筛孔； 小鱼料（50克～250克）：Ф1.0mm～ Ф1.2mm筛孔； 大鱼料（250克以上）：Ф1.2mm～ Ф1.5mm筛孔； 蛋小鸡料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛孔； 蛋中、产蛋鸡料：Ф3.0mm～ Ф4.0mm筛孔；;每天检查锤片、筛片磨损情况，并及时更换，防止筛片破损造成粉碎粒度过大。;粉碎系统水份损失 据统计资料显示： 水份为15％以上的玉米，经粉碎机粉碎后平均水份损耗为1.2％； 水份为14％以下的玉米，经粉碎机粉碎后平均水份损耗为0.81％； 粉碎后物料机械输送平均水份损失0.22 ％； 粉碎后物料气力输送平均水份损失0.95 ％。 ;6、料仓及配料工序;配料绞龙图片;配料秤斗照片;闸门：翻板式或推拉式 每周清理配料秤下面的软连接，以及与混合机连接的通风管，防止因积料过多造成堵塞，影响配料准确度； 每月检查软连接和传感器是否正常悬挂； 每月检查闸门是否漏料； 每年应校秤一次；;配料顺序 配料秤在配料时，按参加配比的原料重量依次由大到小顺序进行称重 ;小料称重;7、混合工序;工作周期;定期（每月一次）检查混合机卸料门是否松动、漏料。漏料将严重影响混合均匀度； 定期（每月一次）清理混合机内壁、盖板及转子上积存物； 定期（每月一次）对混合机喷油嘴进行清理，以确保加油均匀度与准确度； 定期（每月一次）对提升机底座积料清理，防止物料霉变。 ;成品检验筛;8、制粒工序;物料制粒性能表;物料制粒性能表（续）;蛋白质和密度;常规做法;添加脂肪分两类—动物油脂和植物油脂，两种脂肪都有助于提高生产能力； 加入脂肪过多，达到2％以上，颗粒料的质量就会受到严重影响;只有加高温和高水份才能使天然的粘合性起作用； 饲料中的天然淀粉在制粒之前就已经被糊化，那么，颗粒料的质量肯定不会好。;理想的调质;糊化 淀粉粒的破裂是如下作用的结果：温度、水份、时间 ;以蒸汽形式每添加1％的水份，粉料的温度就提高11oC； 调制温度： 畜禽料：70～85oC；水产料：8