奶粉包装用塑料复合膜中不溶性物质（蒸发残渣）的监测方案.PDF

奶粉包装用塑料复合膜中不溶性物质 （蒸发残渣）的监测方案 摘要：袋装奶粉多以塑料复合膜进行包装，包括塑料与塑料形成的复合膜、塑料与铝箔（或镀铝膜）之间 形成的复合膜。上述复合膜多以干式复合法生产且经过油墨印刷等工艺，因此油墨、胶黏剂及其相应的有 机溶剂等原料中可能引入不溶物等有害成分，这些不溶物在酸性、酒精、油脂性环境中极易析出迁移至奶 粉中，危害消费者健康。因此，应严格监控塑料复合膜中有害小分子含量，即监控复合膜中的蒸发残渣含 量。本文详细介绍了奶粉包装用塑料复合膜中蒸发残渣监测过程及其检测原理等，为乳制品相关行业提供 关键性卫生性能监测方案的指导。 关键词：奶粉、乳制品、塑料复合膜、铝塑复合膜、有害物质、不溶性物质、蒸发残渣、卫生性能、蒸发 残渣恒重仪、干燥冷却、恒重 测试意义： 奶粉主要采用袋装及罐装这两种形式，有些罐装奶粉内甚至先采用包装袋进行密封后再放入罐内。而 袋装奶粉所使用的包装材料主要是塑料复合膜材质，既包括透明的塑料与塑料之间的复合膜，也包括含有 铝箔层或镀铝膜层的塑料复合膜。上述塑料复合膜主要采用干式复合工艺生产的，即指胶黏剂处于干燥状 态下对各层薄膜进行复合，是先在一种基材薄膜上均匀涂好用特殊有机溶剂溶解后的胶黏剂，经过烘道干 燥，将胶黏剂中的溶剂全部烘干，在加热状态下将胶黏剂熔化，再将另一种基材薄膜与之贴合，然后经过 冷却、熟化处理后生产出具有优良性能的塑料复合膜生产过程。 因塑料复合膜在制造与印刷过程中会引入树脂原料、油墨、胶黏剂、有机溶剂、添加剂等原料，而上 述原料极易出现人为添加或制膜过程中高温氧化裂解产生的不溶性的有害物质，而这些不溶性的有害物质 如何监控，则需要将复合膜分别浸泡在水、酸、酒、油的模拟溶液中一段时间后，测试浸泡液内“蒸发残渣” 含量。蒸发残渣此项试验可及时防控上述物质迁移到食品内容物中，危害消费者健康。本文以含有铝箔层 的奶粉包装用塑料复合膜 （简称铝塑复合膜）为例，结合济南兰光机电必威体育精装版研制的ERT-01 蒸发残渣恒重测 试仪，介绍蒸发残渣的详细测试过程及原理，为乳制品行业提供相关卫生性能指标监测的技术参考。 图1 奶粉包装用塑料复合膜包装 检测方法： 按照 GB/T 5009.60-2003 《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》中规 定的“蒸发残渣”试验方法检测奶粉包装用塑料复合膜中蒸发残渣含量。 试验前需将试样在特定的温度下分别经由不同溶液 （水、4% 乙酸、65%乙醇、正己烷）浸泡 2 h，将 浸泡液分别放置在水浴上蒸干，于100℃左右的环境下干燥2 h 后，冷却称重。该指标即表示在不同浸泡液 中的溶出量。不同浸泡液可分别模拟接触水、酸、酒、油不同性质食品的情况。 本文将采用 Labthink 兰光公司自主研制的新型ERT-01 蒸发残渣恒重仪结合上述标准对奶粉包装用铝 塑复合膜样品的“蒸发残渣”指标性能的检测进行重点介绍。 1、试验仪器 ERT-01 蒸发残渣恒重仪 （Labthink 兰光）：  可测试0 ~ 80 g 残渣质量，测试精度0.3 mg；  控温范围100 ~ 130℃，控温精度±0.2℃；  热风循环风速0.2 m/s，试样容积0 ~ 200 mL；  单机八个试样独立测试及全自动试验过程，大大提高检测效率。  采用自动升降机构设计和间歇称重测量方法，有效降低系统误差；  试验腔热风循环系统，自动控温和排湿的独特设计；  可在高温条件下直接进行称量，避免人为因素造成的影响，保证测试结果的准确性；  比例、模糊、差值三种试验模式，满足用户不同的测试需求；  搭配了具有人性化的操作界面和智能化数据处理功能的操作软件，可连接LystemTM 实验室数据共 享系统，统一管理试验结果和试验报告。 该仪器满足多种国家标准：GB/T 5009.60-2003、GB/T 5009.64-2003、GB/T 5009.68-2003、GB/T 5009.69-2008、GB/T 5009.203-2003、GB/T 9740-2008 。可适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙 烯树脂为原料制作的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同 浸泡液中的溶出量的测定。 图2 ERT-01 蒸发残渣恒重仪