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[工学]第11章 常用机床的电气控制
第八章 常用机床的电气控制 车床的电气控制 磨床的电气控制 摇臂钻床的电气控制 铣床的电气控制 组合机床 车床的电气控制 车床的结构 车床的运动形式 车床的控制特点 车床的控制电路 C620-1型普通车床的电气控制 C650-2型普通车床的电气控制 车床的典型环节 车床的常见故障分析 车床的结构 车床的运动形式 切削运动 主运动 工件的旋转运动,由主轴通过卡盘或顶尖去带动工件旋转,它承受车削加工时的主要切削功率。 进给运动 车床的进给运动是刀架的纵向或横向直线运动,其运动形式有手动和机动两种。 辅助运动 刀架的快速移动和工件的夹紧与放松 车床的控制特点 主轴能在较大的范围内调速。 调速的方法可通过控制主轴变速箱外的变速手柄来实现。 加工螺纹时,要求反转退刀,这就要求主轴能够正、反转。主轴的正、反转可通过采用机械方法如操作手柄获得。 C620-1型普通车床的电气控制 C620-1型普通车床的电气控制 车床的典型环节 主轴的正反转控制 主轴的点动控制 主轴电动机反接制动停车控制 刀架快速移动控制 冷却泵电动机控制 主轴电动机负载检测及保护环节 磨床的电气控制 磨床的结构 磨床的运动形式 磨床的控制电路 磨床的典型环节 磨床的常见故障分析 磨床的结构 磨床的运动形式 主运动 砂轮的旋转运动 进给运动 有垂直进给 滑座在立柱上的上下运动 横向进给 砂轮箱在滑座上的水平运动 纵向进给 工作台沿床身的往复运动 辅助运动 工作台及砂轮架的快速移动 磨床的控制电路 磨床的典型环节 主电路 M1砂轮电动机和M3液压泵电动机 之间的顺序联锁 控制电路 电磁吸盘的控制电路 直流电的产生 电磁吸盘的控制 电磁吸盘控制环节的保护 照明电路 摇臂钻床的电气控制 摇臂钻床的结构 摇臂钻床的运动形式 摇臂钻床的控制特点 摇臂钻床的控制电路 Z35摇臂钻床电气控制原理图 Z3040摇臂钻床的电气控制原理图 摇臂钻床的典型环节 摇臂钻床的常见故障分析 摇臂钻床的结构 摇臂钻床的运动形式 主运动 主轴旋转(产生的切削)运动 进给运动 主轴的纵向进给 辅助运动 摇臂在外立柱上的垂直运动(摇臂的升降) 摇臂与外立柱一起绕内立柱的旋转运动 主轴箱沿摇臂长度方向的运动。 摇臂钻床的控制特点 主轴电动机,为单方向旋转,主轴的正反转则由机床液压系统操纵机构配合正反转摩擦离合器实现。 摇臂升降电动机,可实现正反转,短时工作,不用设长期过载保护 。 液压泵电动机,可实现正反转 。 电液联合控制 Z35摇臂钻床电气控制原理图 Z3040摇臂钻床的电气控制原理图 摇臂钻床的典型环节 主轴电动机的液压控制 正反转 调速 变速冲动 摇臂的升降控制 摇臂的放松(液压控制) 摇臂的升降(点动控制) 摇臂的夹紧(液压控制) 铣床的电气控制 铣床的结构 铣床的运动形式 铣床的控制电路 铣床的典型环节 铣床的常见故障分析 铣床的结构 铣床的运动形式 主运动 主轴的旋转运动 进给运动 工作台在三个相互垂直方向上的直线运动(手动或机动) 辅助运动 工作台在三个相互垂直方向上的快速直线移动 铣床的控制电路 铣床的典型环节 主轴电动机控制电路 两地操作 主轴电动机M1反接制动 主轴变速 主轴变速的冲动 进给电动机控制电路 工作台纵向前后运动的方向联锁 工作台垂直上下运动和横向左右运动的方向联锁 圆工作台和长工作台之间的联锁 进给变速时的冲动 工作台的快速移动 组合机床 组合机床的结构 组合机床的特点 组合机床的组成 组合机床的典型环节 组合机床的结构 组合机床的特点 组合机床主要由通用部件装配组成,各种通用部件的结构虽有差异,但它们在组合机床上的工作却是协调的,能发挥较好的效果。 组合机床通常是从几个方向对工件进行加工,它的加工工序集中,要求各个部件的运动顺序、速度、起动、停止、正向、反向、前进、后退等均应协调配合,并按一定的程序自动或半自动地进行。加工时应注意各部件之间的相互位置,精心调整每个环节,避免在大批量加工生产中造成严重的经济损失。 组合机床的组成 动力部件 动力部件用来实现主运动或进给运动。有动力台、动力箱和各种切削头。 支承部件
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