拌合物(演示).ppt

凝结时间试验程序框图 泌水试验程序框图 混凝土泌水试验方法共包括两种方法，这两种方法对同一种混凝土拌合物会测得完全不同的结果，应根据施工所采用的密实成型方法，选用相应的泌水试验方法。如果进行不同混凝土拌合物泌水量的对比试验，应采用同一种试验方法，而且混凝土拌合物试样的质量偏差应小于1kg。 5.1.2本条规定了泌水试验所用的试验仪器设备应符合的条件。所用的仪器设备有：试样筒、台秤、振动台、量筒、捣棒。 5.1.3规定了泌水试验的试验步骤。 湿布湿润内壁称重 记录试样筒质量重 方法A用振动台振实 方法B用捣棒捣实 装入第一层，插捣 橡皮锤敲打5~10次 装入第二层，插捣 试样一次装入试模 开启振动台 表面出浆关闭振动台 捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度 直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止 插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面 橡皮锤敲打5~10次 表面低于筒口30mm 抹平、计时、称重 吸水操作1 60min内，每隔10min吸取1次 。每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜；吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量 。 吸水操作2 60min后，每隔30min吸取1次 ，直至认为不再泌水为止。 每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜；吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量。 计算累计水量，精确至1mL 试验结束 5.1.4 泌水量和泌水率的结果计算及其确定按下列方法进行： 1 泌水量按下式计算： V Ba = —— （5.1.4-1） A 计算精确至0.01 mL/cm2。泌水量取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差大于中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，此次试验无效； 2 泌水率按下式计算。 VW B = —————×100 （5.1.4-2） （W/G）GW GW=G1-G0 （5.1.4-3） 计算精确至0.01%。泌水率取三个试验测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差大于中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，此次试验无效； 5.2 压力泌水试验 混凝土拌合物压力泌水性能是泵送混凝土的重要性能之一。它是衡量混凝土拌合物在压力状态下的泌水性能。混凝土压力泌水性能的好坏，关系到混凝土在泵送过程中是否会离析而堵泵。在原标准中没有此项试验方法，本次修订过程中参照日本《压力泌水试验方法》 JSCE-F502-1990)和我国行业标准《混凝土泵送剂》 JC473有关条文制定本试验方法。本方法吸取了日本试验方法中可取的部分，结合我国实际情况，丰富和完善了本试验方法。 5.2.1本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。 5.2.2压力泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件： 1 压力泌水仪： 其主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等组成（图5.2.2）。压力表最大量程6MPa，最小分度值不大于0.1MPa；缸体内径125±0.02mm，内高200±0.2mm； 工作活塞压强为3.2 MPa，公称直径为125mm；筛网孔径为0.335mm； 2 捣棒：符合本规程第3.1.2条的规定； 3 量筒：200ml量筒。 压力泌水试验程序框图 混凝土试样装入缸体 插捣密实 抹平并低于容器口30mm 擦净外表、安装好后加压至3.2MPa 打开泌水阀同时开始计时 应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内 每层的插捣次数应为20次；捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止； 泌出的水接入200mL量筒里 读取泌水量Ｖ10 读取泌水量Ｖ140 试验结束 以下保持恒压 加压至10s时 加压至140s时 5.2.4压力泌水率按下式计算：