2012屆菁干班 提案改善報告書.pptVIP

2012屆菁干班 提案改善報告書 Nagano影像测试工站导入Flare测试项目 應用部門: MOEG-OMP-模组制造 輔 導 員: 周文隆、白友良 改善小組: 闫 斌 完成日期: 2012年11月5日 主管核准： 經管主管核准： 一、背景介紹二、問題提出與分析三、改善方案選擇四、改善歷程五、績效主評估六、IE手法匯總七、標准化與應用推廣八、改善心得 目 錄 一、背景介紹 在Nagano-LAM的测试流程中，Flare测试是必不可少的测试项目，这一测试工序十分简单，但是又不可缺少，其目的是防止Flare NG品流出 一、背景介紹 Nagano这一产品在测中，程式抓取到装置耗费时间过长！ 改善勢在必行！ 影像测试工站---23.96s+9.51s 调焦工站 点胶、烘烤、震动 贴条码 条码烧录 Flare测试----8.21s+9.51 外观尺寸测量 去除毛边 来料初检 外观终检 包装 二、問題提出與分析 When:2012年10月--11月 Where:OMP-Nagano产品生产主线﹔ What:测试时间过长； Why:测试过程中，测试程式抓取产品时间过长﹔ Who：测试作業員 How:通过制作测试治具，合并测试工站，指导员工作业的方式，减少测试程序抓取Moudle的次数，减少测试时间，并减少测试工站，以达到减少成本的目的。 二、問題提出與分析 ★以上為7日調查內的工序平均效率情況. 涂油工序效率情況： 瓶頸工序 料 人 法 機 動作不到位 方式單一 產能不足 工作效率低 來料量大 無專門治具 二、問題提出與分析 有所油耗 涂油不均 三、改善方案選擇 改善方案一﹕用鑷子夾起螺絲杆然后涂油。 改善方案二﹕設計一個專用的治理具。 【頭腦風暴分析】 三、改善方案選擇 采用第二种方案﹗ 可以很容易的夾起螺杆﹐涂油也很方便﹐但長時間使用鑷子﹐手會發酸﹐并且效率不高。 改善方案一 不但很容易的夾起螺杆﹐涂油也很方便﹐效率很高。 改善方案二 分析 方案 四、改善歷程 ★在1的位置有25條槽﹐是放自動對焦螺杆用的﹐2是一對彈簧葉片﹐3可以繞2旋轉并具有夾力﹐3的表面設置有一層海綿薄膜。 夾具設計示意圖如下﹕ 四、改善歷程 改善后的涂油方法﹕ ★1,在3處海綿薄膜上涂上潤滑油；2,把傳動齒輪放在1處的槽中；3,把3向上翻轉﹐使傳動齒輪被夾緊；4,毛筆點上潤滑油﹐向前刷去﹐給整列傳動齒輪的拔杆涂油﹐使拔杆旋向中間﹐同時也給螺絲涂油；5,涂油結束后﹐把3向下翻轉﹐卸下傳動齒輪﹐整個涂油過程結束。 四、改善歷程 四、改善歷程 ★整體使用情況★ 四、改善歷程 10 放回 45S/25Pcs 共計 2 其他 12S/Pcs 共計 15 擺放 采用治具后 20 涂油 5 轉動 3 點油 1 放回 1 捏起 采用治具前 時間 動作 方式 四、改善歷程 省時明顯 五、績效主評估【有形效益】 5000pcs/天（24H） 需求量 產能提升節省金額=Forecast量*(改善前工時-改善後工時)*工費率-改善成本 =(26*30)*[(20-3)/60]*5.5-95=1120.5RMB/月 具體效益 涂油效率﹕3min/盒(每盒100pcs) 需要時間﹕3000/100*3=90min=1.5h/天 采用治具后 涂油效率﹕20min/盒(每盒100pcs) 所需時間﹕3000/100*20=600min=10h/天 采用治具前 五、績效主評估【無形效益】 1.減輕涂油人員的工作勞累度，提高工作效率。 2.降低油量揮發，減少油耗。 3.為后續相關的技術改善設計提供借鑒。 六、IE手法匯總 頭腦風暴 魚骨圖 五五法 IE手法 七、標准化與應用推廣 ☆標准化 在OPBU-LAM鏡頭組裝車間副線生產上已導入使用﹐效果比較明顯。 ☆推廣性 可以在整個DSC鏡頭組裝車間使用。