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第四篇干法水泥厂设备使用维护保养规程
第四篇 设备使用维护保养规程
1.目的、要求
1.1 目的:为保证设备的正确维护保养,保持设备的完好状
态,延长设备的使用寿命而制定本规程。
1.2 维护保养的内容:
设备的维护保养工作是在设备运行时(或临时停车30分钟内 )
在符合安全操作规程的条件下,对设备进行整顿(理)、清扫(洁 )、
润滑、检查、紧固、调整等工作,保持设备完好,做到“四无”、
“六不漏”。具体内容如下:
1.2.1 整顿(理):整顿整理设备和现场,工具、用具、油
料、记录等按规定准备齐全、摆放规范,清除杂物。
1.2.2 清扫(洁):擦洗机器清扫场地,保持设备和场地清
洁,做到不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风(即
六不漏)和无积灰、无杂物、无松动、无油污(即四无)。(窗明,
地净,沟见底,轴放光,机器见本色)
1.2.3 润滑:按设备技术文件规定,对设备定时、定点、定
质、定量进行润滑工作,包括润滑油的过滤,加油换油,及时检
查油质、油位等。
1.2.4 检查:按巡回检查制度的规定,对设备进行检查,包
括开车前、停车后的检查和安全设施的检查。
1.2.5 紧固:对设备固定联接部位发生的松动进行紧固(有
时需停车进行)。
1.2.6 调整:对三角带、链条、钢丝绳等的松紧度;输送胶
带跑偏;托轮(挡轮)支承位置;破碎机排矿口及弹簧压缩程度
等进行调整,使之符合要求。
1.3 规定实行三级保养的设备:如汽车、装载机、空压机等 ,
按该设备技术文件或国家有关规定进行分级保养,本规程不再详
述。
1.4 维护保养的执行和检查。
1.4.1 设备的维护保养工作主要由设备操作工完成,值班维
修工进行检查,在需要时可帮助进行紧固和调整工作,维护和保
养有关事项,可填入设备运行原始记录表点检栏内。
1.4.2 维护保养制的检查:按照上一级检查下一级的原则,
维修工检查操作工,一班一次;班长检查维修工、操作工,一班
二次;车间设备主任检查班长,一班一次;设备管理部不定期对
车间进行抽查,所有检查结果要作出评价,并记录于设备运行原
始记录表内。(评价可分为好,稍差,不好三等。)
2、设备技术状况分类及标准
2、设备技术状况分类及标准
22、、设设备备技技术术状状况况分分类类及及标标准准
设备因其技术状况在使用过程中发生变化,或因维护保养好、
坏而使其功能受到不同程度的影响,依其技术状况的差异可分为
四类。
2.1 完好设备。维护保养的目的在于使设备处于完好设备状
态。
2.1.1 设备性能基本良好,在正常负荷下能安全运转;传动 、
润滑、液压、气压、冷却等系统工作正常;仪器仪表齐全;控制
系统灵敏可靠。
2.1.2 零部件齐全、不松动、无异响,运转时无异常振动或
振幅在允许范围内;零件有小的磨损或缺陷(如变形,裂纹)但
已制止继续恶化且不影响设备的基本功能;不漏油、不漏气(水)、
不漏烟(火)。
2.1.3 电动机、电气设施、附属装置、安全装置,齐全、完
好。
2.2 带病运转设备。
2.2.1 零部件有明显缺陷,而使设备不能保持周期运转,必
须降低负荷运行。
2.2.2 在允许范围外的振动和高温度情况下勉强运行。
2.3 因病停转设备。
零部件严重损坏或缺件而使设备不能开动,但经修复后仍可
运转的设备。
2.4 待报废的设备:
设备不能开动,无修复价值或技术上无法修复但又未办理报
废手续的设备。
3、几种主要设备的完好标准
3、几种主要设备的完好标准
33、、几几种种主主要要设设备备的的完完好好标标准准
3.1 破碎机设备完好标准:
3.1.1 地脚及各部紧固螺拴无缺损。
3.1.2 运转平稳,工作腔内无金属(机件之间)碰击声响,
机器无异常振动。
3.1.3 主轴水平误差0.2/1000;皮带轮,飞轮不松动,其
径向、轴向跳动0.6mm/1米直径。
3.1.4 轴承生产能力可达到铭牌(或设计)能力的90%,安
全护罩及安全装置齐全。
3.1.6 间隙合符规定,运转时温度70℃,颚板,护板,锤
头等均在允许磨损范围内,不漏油。
3.1.5 实际电动机及电气系统完好。
3.1.
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