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基础框架柱移位整改方案
基础框架柱移位整改方案
篇一:
框架柱整改施工方案 目录
一、编制依据 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.. 2
二、工程慨况:
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 2
三、施工前的准备工作:
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2
四、施工工艺:
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 3
五、劳动力计划
六、拆除工程质量目标及质量保证措施 .
一、编制依据 混凝土工程施工质量验收规范 (GB50204-2017)
二、工程慨况:
1.1工程名称:
锦州分输站CNG母站建设
1.2工程地点:
锦州分输站CNG母站预留区
1.3施工范围:
低压变电所○A~○1轴框架柱。
1.4 施工建筑物规模:
0.78m3。
1.5建筑物结构形式:
钢筋混凝土;
1.6施工部位:
框架柱混凝土。
1.7质量要求:
将已建成低压变电所○A~○1框架柱混凝土拆除,并重新绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除,保证在拆除混凝土过程中不损坏主筋,损坏的箍筋必须从新制作安装;模板的安装要牢固、平整;混凝土浇筑必须振捣密实,拆模后不出现蜂窝孔洞现象。
三、施工前的准备工作:
1、进行详细的书面技术交底,提供原建筑物的图纸资料,
2、施工开始后,非现场施工人员不得进入现场,以防安全事故发生。
3、组织施工有关人员商讨、研究,编制施工方案。
4、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等。
5、开工前,参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底。
四、施工工艺:
(一)、施工顺序
1、原则:
先局部再整体的拆除方法。
2、统一管理,计划施工,责任落实到人,拆除混凝土外运。
(二)框架柱拆除方法如下:
1、框架柱拆除
1.
1、对框架柱主体进行加固,采用现有材料L50*50角钢焊制框架,固定在柱子2.5m高处,并在框架四角焊接114钢管做支撑作用,为保证框架柱不会在拆除过程中倒塌,用3根4米长圆木进行加固; 框架柱拆除时先将柱
1.5m高处钢筋保护层外混凝土拆除;并将主筋及箍筋拆除,拆除采用气割,气割拆除时施工人员应侧身作业,防止框架柱倾斜或倒塌时发生意外;主筋及箍筋拆除完成后,将固定的钢制框架一层拆除,拆除侧为未加固圆木的方向;拆除工作完成后,用钢丝绳捆绑柱子上端,人工用力放倒,放倒方向为未加固圆木的位置。
1.
2、对要拆除的框架柱四周进行隔离,清除区域内杂物,非此次拆除工作人员不得入内。
1.
3、拆除前对拆除工进行现场安全及技术交底。
1.
4、拆除后的混凝土外运至垃圾堆放处。
2、钢筋安装 2.1拆除完成后将已拆除的框架柱主筋重新进行电渣压力焊接,箍筋重新绑扎,绑扎要牢固,不允许发生脱口、松扣现象,按设计要求尺寸进行绑扎。
2.2 按规范要求绑扎保护层垫块,确保不发生漏筋现象。
3、模板安装
1.1模板安装,固定要牢固,模板平整度、轴线位置、几何尺寸符合设计要求及规范规定。
4、混凝土浇筑
1.1混凝土浇筑前将模板内的杂物清除,对模板浇水进行湿润
1.2浇筑混凝土时,将振捣棒插入柱子底部,距底50mm。
1.3由下至上边浇筑、边振捣、边拔棒,每300mm一棒。
1.4一次性浇筑完成,避免二次浇筑造成断裂现象。
5、模板拆除 5.1模板拆除时应小心谨慎,防止拆除时对框架柱造成碰撞、损坏。
五、劳动力计划 项目部组织机构和人力、机械的配备情况 派现场主要管理人员:
项目经理 1人 技术员 1人 工 长 1人 专职安全员 1人 环 保 1 在施人员配备 木工2人 电工1人 钢筋工2人 拆除工2人 配合工2人 焊工1人
六、工程质量目标及质量保证措施 工程质量目标及质量保证措施
1、质量保证体系
2、质保措施:
为确保工程质量达优,针对工程制定具体质量保证措施,望全体在施人员严格遵照实施。
2.1施工前管理人员应认真学习施工规范,工艺标准,设计要求和施工组织方案,做到心中有数。
2.2做好对施工人员的技术交底,并对参施人员进行质量及安全教育。知为准。
2.4施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场。
2.5开工前制定技术质量岗位责任制,由总工程师专职负责质量监督、 检查工作,对甲方及项目部负责,确保质量达标。
2.6施工中安排技术人员现场进行监督检查,并作好记录工作。
2.7拆除完工后组织相关技术及生产人员安排现场平整工作,做到现场平整,外部整洁,质量达标。篇二:
基础框架柱子偏位处理方案 基础框架柱子偏位处理方案 情况说明; 根据现场测量情况有部分柱框架柱在施工过程中发较大偏位现进行处理, 以保证上部结构顺利施工。
施工方法:
1、 将偏移的钢筋根部剔凿,剔凿深度为宽深为5Cm小坑,然后采用 扳手1
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