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[]矿用机车第一讲
教师:马俊 第一章 概述 机车是轨道车辆运输的一种牵引设备。按使用的动力分,有电机车和内燃机车。牵引电机(或内燃机)驱动车轮转动,借助车轮与轨面间的摩擦力,使机车在轨道上运行。在这种运行方式下,它的牵引力不仅受牵引电机(或内燃机)功率的限制,还受车轮与轨面间的摩擦制约。机车运输能行驶的坡度有限制,运输轨道坡度一般为3‰,局部坡度不能超过30‰。 目前我国煤矿的运输机车都是电机车,使用的都是直流串激电动机。按供给直流电源的方式分,有架线式和蓄电池式两种。 架线式电机车的供电方式如图所示。交流电在变流所整流后,正极接在架空线上,负极接在轨道上。架空线是沿运行轨道上空架设的裸导线,机车上的受电弓与架空线接触,将电流引入车内,经车上的控制器和牵引电动机,再经轨道流回。因此架线式电机车的轨道必须按电流回路的要求接通。 矿用电机车在井下巷道运输中得到广泛应用,它有下列一些优点: ①牵引力大。机车采用直流串激牵引电动机,该电机特性能使机车获得较大的牵引力。 ②维护费用小。电机车运行速度较高,最高可达26km/h,而且只用司机一人操作就可以,所需辅助人员少,维护简单,动力消耗不大。 ③可改善劳动条件。电机车运行不受气候的影响,由于采用电力拖动,不会产生废气,避免了空气污染,大大改善了劳动条件,保证了井下工人的安全。 电机车运输的缺点是: 基建投资较大(架线式电机车要铺设轨道、安架空线、设牵引变流所);架线式电机车需要有较大的巷道断面,会产生不良的泄漏电流,而蓄电池式电机车蓄电池组成本较高。 电机车运输的发展方向是: 电机车黏着重量朝着大吨位方向发展。 提高机车的运行速度,提高运输效率,实现多拉快跑,减少运输成本。 采用先进的制动系统,保证安全运输。 发展交流工频架线电机车。 采用晶闸管和大功率晶体管等元件,实现电机车脉冲调速控制,无级调速,节约电能等。 运输实现系统优化。 不断完善维修手段和辅助运输设备。 将电机车的轮对镶上耐磨橡胶。 第二章 窄轨架线式电机车 一、矿用车辆 矿用车辆有标准窄轨车辆、卡轨车辆、单轨吊挂车辆和无轨机动车辆。标准窄轨车辆就是通常说的矿车。这种矿车是目前我国煤矿使用的主要车辆。 (一)矿车的类型及标准规格 煤矿使用的矿车类型很多,按结构和用途分有以下几种: (1)固定车箱式矿车,如图2-1(a)所示,这种车需用翻车机卸车。 (2)翻转车箱式矿车,如图2-1(b)所示,车箱能侧向翻倾卸车。 (3)底卸式矿车,如图2-1 c所示,车底开启卸车,在专设的卸载站,整列车在运行中逐个开启自卸,如图2-2所示。底卸式矿车按车底开启的方向,有正底卸式和侧底卸式之分,侧底卸式卸车情况如图2-3所示。这种车的主要优点是进卸载站的行车方向不受限制,卸载时的车速易控制,卸载曲轨不受撞击。底卸式矿车装卸能力很高,能满足大型矿井的需要。 (4)材料车,如图2-4 a所示,专为装运长材料用。 (5)平板车,如图2-4 b所示,装运大件设备用。 (6)人车,如图2-5它是有座位的专用乘人车。分斜井人车、平巷人车两种。每辆斜井人车上都有防坠装置,在运行中断绳时,能自动平稳地停在轨道上。停车装置有插爪式、抱轨式两种。 (7)梭车,如图2-6所示。车底装有刮板链,是在短距离内运送散料的特殊车辆,可用于掘进工作面运煤矸。在工作面向车箱内装满一堆时,开动车底的刮板链,将料堆移动一个距离,继续装车.直到将全车箱装满。装满车箱后,将梭车牵引到转载点,开动刮板链卸载,卸空后牵回工作面再进行装载。 (8)仓式列车,它与梭车的相同之处是车底装有刮板链,不同之处是由多节短车箱铰接构成的。 此外还有各种专用车辆,如炸药车、水车、消防车等。 矿用电机车的型式及分类 按电能来源电机车分为矿用直流架线式电机车(ZK型)和矿用蓄电池式电机车(XK型)。按电机车的粘着质量(能够产生牵引力的质量即作用于主动轮对上的质量)分类,分为轻型(5t以下)、中型(5—10t)、重型(10t以上),架线式电机车有:1.5、3、7、10、14、20吨几种;蓄电池式有2、2.5、8、12吨几种。小于7吨的电机车一般用作短距离调车用,或用于输送量不大的采区平巷。 按电机车的轨距分为600mm、762mm、900mm三种,其中762mm轨距主要用于较大的金属矿井中,中小型煤矿多采用600mm轨距,大型煤矿多采用900mm轨距。 按电压等级,架线式电机车有100(97)V、250V、550V三种,其中100(97)V用于3吨及以下吨位的电机车;蓄电池式电机车有40/48V与110/132V两个等级,同一台电机车,使用铁镍蓄电池时为斜线下边值,40/48V电压等级用于2.5吨以下吨位的机车。矿用电机车是由机械和电气两大部分组成。 电机车的型号和主要技术特征 电机车的主要技术参数: 1、
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