[其它技巧]双相不锈钢的特性与应用.ppt

双相不锈钢的特性与应用 双相不锈钢的概念与特性 双相不锈钢的概念 双相钢是其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般最少相含量最少也需要达到30%。 发展历史 自1927年发现双相组织，双相不锈钢已发展了三代。第一代双相不锈钢以AISI329钢为代表，含高铬、钼，耐局部腐蚀性能好，但含碳量较高(?0.1%)。3RE60是第一代专为提高氯化物应力腐蚀断裂性能而研制的双相不锈钢钢种之一； 化学成份 双相不锈钢的性能特点 含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能 含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能 抗孔蚀当量 PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN% 3.有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能 4.综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度。 力学性能 室温下双相不锈钢与碳钢和奥氏体不锈钢物理性能的比较 双相不锈钢的性能特点 5.可焊性良好。热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后无需热处理，可与奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。 6.含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可生产板、管和丝等产品。 双相不锈钢的性能特点 7.冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。 8.与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合制作设备的衬里和生产复合板，也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。 双相不锈钢的性能特点 9.高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300℃的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 双相不锈钢的分类及代表牌号 双相不锈钢的应用 石油和天然气工业：炼油主要用于常减压装置、催化裂化装置、加氢裂化、加氢处理装置、冷却系统等；油气输送管线（西气东输） 石油化学和化学工业：氯乙烯生产装置、低压合成甲醇反应器的触媒管、物料/流出物热交换器、海水冷却管。 化肥工业：尿素和磷肥工业中甲铵泵泵体、中气提塔、甲铵冷凝器和高压分解塔泵和阀都采用双相不锈钢。 双相不锈钢的应用 运输业：海上化学品船（2205） 造纸和制盐轻工业：真空制盐和盐硝联产装置，蒸煮漂白设备。 建筑行业：桥梁建设、结构件、混凝土结构中的钢筋。 常用双相不锈钢的特点 00Cr25Ni6Mo3N 成分：Cmax Simax Mnmax Smax Pmax Cr Ni 0.03 1.0 1.0 0.03 0.035 23/26 4.5/6.5 Mo N 1.5/2.5 加 力学性能：强度高，韧性好，具有较好的综合力学性能 00Cr25Ni6Mo3N 耐腐蚀性： 含氯的环境中Cr25型双相不锈钢耐孔蚀性能优于316L，317L奥氏体不锈钢。 在10%FeCl3·6H2O 40oC溶液中的耐缝隙腐蚀性能优于316。 应力腐蚀优于316L，304L。 晶间腐蚀 Huey法双相不锈钢优于316LN。 均匀腐蚀 在大型尿素装置合成塔液相中进行了7000h的挂片试验，结果双相钢优于316L。 腐蚀疲劳 有较好的耐腐蚀疲劳的性能，远好于316LN。 00Cr25Ni6Mo3N 焊接性能：焊前不需预热，一般焊后不需热处理。只有苛刻条件下是使用时，焊后需进行固溶退火处理。通常采用手工焊条电弧焊和气体保护钨极电弧焊，焊丝可采用本钢种成分，也可采用310，INCONEL系焊丝。在可能产生应力腐蚀的环境下使用时，最好采用与母材同成分或INCONEL系焊丝，与碳钢和铁素体不锈钢异种钢焊接时通常采用309型焊丝。 冷热加工性能：弯曲和冲压性能较18-8型钢差； 热塑性较好，热加工无困难。 00Cr25Ni6Mo3N 热处理： 1）固溶处理；在热加工、冷加工及焊后处理时采用1000~1100oC热后急冷，一般薄板空冷，厚板水冷。 2）消除应力热处理：一般不必，必须进行时，900oC以上加热后空冷。 3）其它热处理：必须避免1300oC以上的高温加热和475oC左右的长时间加热。 00Cr25Ni6Mo3N 应用 热交换器，蒸发器，国内主要用在尿素装置，制造有耐腐蚀疲劳性能要求的甲铵泵体，阀门等部件。 0Cr25Ni6Mo3CuN 成分 Cmax Simax Mnmax Smax Pmax Cr Ni 0.06 1.0 1.5 0.03 0.035 24/27 5.5/7