[工学]2尺寸注法.ppt

* 画法几何机械制图 哈工大汽车工程学院 工程图学教研室 标注尺寸的基本要求 正确： 完全： 要符合国家标准的有关规定。 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。 §11-4 零件的尺寸标注 零件的尺寸标注不但要正确、完全、清晰，还要合理。所谓合理就是既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、合理标注尺寸的基本方法 设计基准： 工艺基准： 结构和设计要求确定零件在部件中位置的点、线、面。 加工或测量要求。 确定零件相对机床、工装或量具位置的点、线、面。 （1）基准的概念：标注尺寸及测量尺寸的起点。 1、正确地选择基准 基准 设计基准 设计基准 工艺基准 例如： A－A A A （2）选择基准的原则 注意：在基准之间一定要有尺寸联系。 若两者有矛盾时，应首先满足设计要求。 零件的重要尺寸应从设计基准标注，其余尺寸考虑加工、测量的方便,由工艺基准标注。 在零件的长、宽、高三个方向，分别确定基准。零件每个方向上都只有一个主要基准，同时，每个方向上可有一个或几个辅助基准。 尽量使设计基准和工艺基准重合，以减小尺寸误差，便于加工，测量。 泵盖 从动轴 泵体 主动轴 泵座 齿轮油泵工作原理 该齿轮油泵用于铣床的润滑系统 工作原理 进油口 出油口 如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转 动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。 泵盖 从动轴 泵体 主动轴 轴向设计基准 工艺基准Ⅰ 工艺基准Ⅱ 径向设计基准 及工艺基准 泵座 2、重要的尺寸应直接注出 （1）重要尺寸： 指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 c b c d 正确！ 错误！ 指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 （2）自由尺寸 1.5x45o 2x45o 重要尺寸 自由尺寸 3、按加工顺序标注 加工顺序： ① ③ ④ ⑤ ② 1.5x45o 2x45o 应尽量符合加工顺序 加工顺序： ?15 4 35 ?20 C2 (a)合理 (b)不合理 ?15 31 35 ?20 C2 (1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角 4、不注封闭的尺寸链 尺寸配置有三种形式： (1)链状形式： 优点：能保证每一个尺寸的精度要求 缺点： 由于加工时，尺寸B1、 B2、 B3、 B4、 都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 B上，不能保证尺寸B的精度要求。 B1 B2 B3 B4 B 尺寸首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。 不宜采用！ 总长：300.3 前端：99.9 300.3-99.9=200.4 错误！ (2) 坐标形式： 缺点： 相邻尺寸 之间距离受该两尺寸 产生误差影响。 优点：能保证从基准注出的每一个尺寸的 精度要求。 尺寸都从一个选定基准注出. 不宜采用！ B2 B1 B3 B 综合运用上述两种标注形式，取其优点按照尺寸段的精度要求，进行标注。 常用！ (3) 综合形式 工艺基准Ⅰ 工艺基准Ⅱ 设计基准 B1 B2 B3 B 5、应考虑加工、测量方便 好！ 不好！ 不好！ 好！ 按加工顺序标注尺寸，便于看图、测量，且易保证加工精度。 图ａ的尺寸注法符合加工顺序（加工顺序如图ｃ），便于测量，是合理的。 　　图ｂ的尺寸注法不符合加工顺序，不便测量，因此不宜采用。 合理 不合理 8??9 锪平?20 4 ? ?11 锪平?24 例1：泵座的尺寸分析。 Ⅴ IV Ⅰ Ⅲ Ⅱ 1) 尺寸基准 高度基准—Ⅰ 宽度基准—IV 高度辅助基准—Ⅱ 长度基准—Ⅴ 高度辅助基准—Ⅲ 2) 尺寸分析 重要尺寸： 自由尺寸： 8??9 锪平? 20 配作 锪平? 24 8 ? ?9 例2：泵体的尺寸分析。 1) 尺寸基准 高度基准—Ⅰ 长度基准—IV 高度辅助基准—Ⅱ Ⅰ Ⅱ 宽度基准—Ⅲ Ⅲ IV 2) 尺寸分析 重要尺寸： 自由尺寸： G3/4 与座配作 与盖配作 倒 角 类 型 旁　注　法 普通注法 说 明 一般 45°倒角按 “宽度×角度”注出。 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。 二、 零件上常见结构的尺寸注法 类型 旁注法 普通注法 光孔 深度(符号“　　”)为10 的4 个圆柱孔 说 明： 螺孔 类型 旁注法 普通注法 符号“ ”表示 沉孔或锪平,此处有 沉孔φ12深4.5。 沉孔 类型 旁注法 普通注法 说 明 符号“