[工学]数控加工编程基础.ppt

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[工学]数控加工编程基础

鑫盛机床AD-15B数控车床 表2-1 常用地址码及其含义(P13) 子程序嵌套 二、数控机床的坐标系 标准坐标系采用右手直角笛卡儿定则。基本坐标轴x、Y、z的关系及其正方向用右手直角定则判定。拇指为x轴,食指为Y轴,中指为z轴,围绕x、Y、z各轴的回转运动及其正方向+A、 +B、 +C分别用右手螺旋定则判定,拇指为x、Y、z的正向,四指弯曲的方向为对应的A、B、C的正向。 编程举例 一、与坐标系有关的指令—G54~G59 一、与坐标系有关的指令—G54~G59 G54的应用 假设编程原点02就在距机床原点O1为X2、Y2、Z2处。如将已选定的加工原点O2的坐标值设定在G54中,则表明在数控系统中设定了1号工件加工坐标系。当G54在加工程序中出现时,即选择了相应的加工坐标系。 一、与坐标系有关的指令—G54~G59 说明: 1、G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。 2、G54~G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的,在程序运行前已设定好,在程序运行中是无法重置的。 3、G54~G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用 MDI 方式输入,系统自动记忆。 4、使用该组指令前,必须先回参考点。 5、G54~G59为模态指令,可相互注销。 二、运动控制指令-练习 二、运动控制指令-练习 运动控制指令-鑫盛实例 举例 例:锪孔加工,孔底有表面粗糙度要求。程序如下: … G01 Z-7.0 F60; G04 X5.0; (刀具在孔底停留5s) G00 Z7.0; … * -*- 二、运动控制指令-示例2 * -*- 刀具由坐标原点O快进至a点,从a点开始沿a、b、c、d、e、f、a切削,最终回到原点O,编程如下: 二、运动控制指令-示例2 * -*- 用绝对坐标编程如下: N01 G90 G00 X30 Y30; N02 G01 X120 F120; N03 Y55; N04 G02 X95 Y80 I0 J25 F100; N05 G03 X70 Y105 I-25 J0; N06 G01 X30 Y105 F120; N07 Y30; N08 G00 X0 Y0; N09 M02; 二、运动控制指令-示例2 * -*- 用增量坐标编程如下: N01 G91 G00 X30 Y30; N02 G01 X90 Y0 F120; N03 X0 Y25; N04 G02 X-25 Y25 I0 J25 F100; N05 G03 X-25 Y25 I-25 J0; N06 G01 X-40 Y0 F120; N07 X0 Y-75; N08 G00 X-30 Y-30; N09 M02; 二、运动控制指令-示例2 * -*- 二、运动控制指令-练习2 * -*- 二、运动控制指令-练习2 例:车外圆ф59㎜,长90 ㎜轴。(根据程序画图)。FANUC 0i – TC N01 M42; 换高档(右偏置);(G92?) N02 M03 S500; 主轴正转,转速 N03 M08; 冷却液开 N04 T11; 切端面刀 N05 G00 X60 Z0; 快移 N06 G01 X0 F0.03; 直线,进给量0.03 ㎜/r N07 G00 X100 Z50; 快退 N08 T22; 外圆刀 N09 G00 X58 Z3; 快移 N10 G01 Z -80 F0.03; 车外圆 N11 G00 X60; 快移 N12 Z3; N13 X56; 第二刀初切 N14 G01 Z -50 F0.03; 车外圆 N15 G00 X80 ; 退刀 N16 Z100; N17 T33; 切槽刀 N18 G00 X

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