[工学]第1章 数控技术概论.ppt

主要内容 中档型数控机床 采用交流或直流伺服电机实现半闭环驱动，能实现4轴或4轴以下联动控制，脉冲当量为1?m，进给速度为15-24m／min，一般采用16位或32位处理器，具有RS232C通信接口、DNC接口和内装PLC，具有图形显示功能及面向用户的宏程序功能。 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 高档型数控机床 采用交流伺服电机形成闭环驱动，开始采用直线伺服电机，能实现5轴以上联动，脉冲当量（分辨率）为0.1-1?m，进给速度可达100m／min以上。一般采用32位以上微处理器，形成多CPU结构。编程功能强，具有智能诊断、联网和通信功能。 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 分为：金属切削数控机床、金属成形数控机床、特种加工数控机床。 也可分为：普通数控机床（指加工用途、加工工艺单一的机床）和加工中心（指带有自动换刀装置、能进行多工序加工的机床）。 按工艺方法分: 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 数控车床 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 数控车床 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 数控车床 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 数控车床 双主轴 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 数控车床 双主轴、双刀塔 CNC车床结构示意 主轴 副主轴 副主轴刀塔 主轴刀塔 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 双主轴、3刀塔的 复合加工CNC车床 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 数控铣床 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 加工中心 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 线切割 第一章 数控技术概论 C N C 1.4 数控机床的特点与分类 主要内容 按工艺方法分 第一章 数控技术概论 C N C 数控加工示例: 主要内容 按工艺方法分 第一章 数控技术概论 C N C 数控加工示例: 主要内容 按工艺方法分 第一章 数控技术概论 C N C 数控加工示例: 主要内容 第一章 数控技术概论 C N C 数控加工示例: 主要内容 第一章 数控技术概论 C N C 数控加工示例: 主要内容 第一代数控（1952-1959年）： 采用电子管构成的硬件数控系统； 第二代数控（1959-1965年）： 采用晶体管电路为主的硬件数控系统； 第三代数控（1965年开始）： 采用小、中规模集成电路的硬件数控系统； 第四代数控（1970年开始）： 采用大规模集成电路的小型通用电子计算机数控系统； 第五代数控（1974年开始）： 采用微型计算机控制的系统； 第六代数控（1990年开始）： 采用工控PC机的通用CNC系统。 硬件数控 软件数控 第一章 数控技术概论 C N C 1.5 数控技术的发展趋势 向高速度、高精度方向发展 向柔性化、功能集成化方向发展 向智能化方向发展 向高可靠性方向发展 向网络化方向发展 第一章 数控技术概论 C N C 1.5 数控技术的发展趋势 主要内容 向高速度、高精度方向发展 主轴高速化：采用电主轴（内装式主轴电机），即主轴电机的转子轴就是主轴部件。 主轴最高转速达200000r/min。 主轴转速的最高加（减）速为1.0g ，即仅需1.8秒即可从0提速到15000r/min。 换刀速度 0.9秒（刀到刀） 2.8秒（切削到切削） 工作台（托盘）交换速度 6.3秒 1.5 数控技术的发展趋势 第一章 数控技术概论 C N C 主要内容 加工高精化：提高机械设备的制造和装配精度；提高数控系统的控制精度；采用误差补偿技术 提高CNC系统控制精度： 采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化， 采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度（日本交流伺服电机已有装上106 脉冲/转的内藏位置检测器，其位置检测精度能达到0.01?m/脉冲）； 位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法。 第一章 数控技术概论 C N C 1.5 数控技术的发展趋势 主要内容 向高速度、高精度方向发展 采用误差补偿技术： 采用反向间隙补偿、丝杆