[工程科技]氧化铝电厂电气设备检修规程.doc

目 录 第一章发电机检修规程 第二章设备规范及结构简介 设备检修周期 设备检修项目 检修的工艺规程 检修的质量评定标准 第三章变压器检修规程 第一节设备规范及结构简介 第二节变压器检修周期 第三节变压器检修项目 第四节变压器检修工艺规程 变压器检修的质量评定标准 第一章户内高压真空断路器检修规程 第一节高压真空断路器的技术规范 第二节高压真空断路器检修周期 第三节高压真空断路器检查项目及规定 第四节高压真空断路器检修的质量评定标准 附录： 氧化铝电厂电气设备预防性试验项目 第一章 发电机检修规程 第一节设备规范及结构简介 发电机 序号 1#发电机 2#发电机 1 型 号 QFW—25—2A 2 功 率 25000KW 3 额定容量 31.25MVA 4 额定电压 10.5KV 5 额定电流 1718A 6 额定转速 3000r／min 7 额定频率 50HZ 8 励磁电压 117.5V 9 励磁电流 366.5A 10 功率因数 0.80 11 接法 Y 12 相数 3 13 绝缘等级 F/B 14 产品标准 GB/T7064-1996 15 出厂编号 200502003 16 出厂日期 2006年3月 17 制造厂家 南京汽轮电机（集团）有限责任公司 1.1.2励磁机 序号 名称 交流无刷励磁机 永磁发电机 1 型号 TLW118-3000A 型号 TFY2.85-3000C 2 额定功率 118KW 额定容量 2.85KVA 3 额定电压 246V 额定电压 190V 4 额定电流 480A 额定电流 15A 5 额定频率 150HZ 额定频率 400HZ 6 额定转速 3000r/min 额定转速 3000r/min 7 磁极对数 3 相数 单相 8 励磁电压 48.5V 励磁方式 永磁 9 励磁电流 6.15A 功率因数 0.9 10 接线方式 Y 11 绝缘等级 F/F 绝缘等级 F 12 防护等级 IP54 防护等级 IP54 13 产品标准 QNQ.512.227 产品标准 QG/NQ005-89 14 出厂编号 200502003 出厂编号 200502006 15 出厂日期 2006.3 出厂日期 2006.3 16 制造厂家 南京汽轮机有限公司 制造厂家 南京汽轮机有限公司 1.1.3空气冷却器 序号 1＃空冷器 2＃空冷器 1 功率 650KW 2 冷却空气量 18m2/S 3 冷却水量 220m2/h 4 最大压力 0.196 5 水压降 1.814×10 6 水路数 2 7 风压降 431.2 8 进水温度 ≤33℃ 9 冷却气体温度 40℃ 10 水路联接 并联 11 冷却器组数 四组 12 生产厂家  1.1.4 结构简介 定子机座采用钢板焊接，结构轻巧牢固，为了便于下线时定子线圈端部的绑扎与检修，机座长度均设计成仅伸至段铁芯压板处，机座纵向有多层壁板构成进出风区，其外以板覆盖，定子两侧焊有吊拌，以供吊装。 定子铁芯由优质电工硅钢片冲制送压而成，硅钢片两侧具有坚固的绝缘漆膜，铁芯通过机尾槽设轴向固定在机座的支持筋上，分段来用高压力压紧并设以铆焊小工字钢为支撑形成的径向通风沟以便通风。 定子线圈采用半组式。端部结构为蓝形，线圈有多股裸铜线和玻璃丝包线间隔造成，线圈绝缘是用连续云母带包扎，为B级绝缘，线圈端部由三角形支架与绑环箍紧。定子在励磁机侧有六根引出线，连接线引出线均有绝缘。 转子是用整体优质钢锻制，并加工有辐向线槽，用以嵌装链型的转子线圈。线圈绝缘等级为8级，线圈的引线和集电环设在转子两侧，护环为非磁性锻钢，转子两端装有叶片后倾的离心式风扇，风扇采用优质钢焊制而成。 端盖系铸造而成，设有视察窗，灭火管以及气密封机构。 碳刷架通过四个刷杆固定在端盖上，刷杆和端盖间设有绝缘，刷盒通过支架固定在刷杆上。 底盖为钢板焊制，同样设有灭火管，励磁机端的底盖装有出线板以支持定子的出线铜排。 轴承是压力油循环的滑动轴承，具有能自动调心的球面轴瓦。轴承座由铸铁制成，两端设有迷宫挡油装置。励磁机端轴承座与底版间以及与油管间设有绝缘装置。 底版为平装式，在电站安装时组装，轴承座的底版靠近端盖处有挡油沟，励磁机与轴承座安装在一个底板上。 发电机的定子埋有测量线圈与铁芯度的电阻测温元件。端盖与底座装有测量进口风温的温度计，在机座出风口处另装有测量出口风温的电阻测量装置。轴承座出油管路处亦装有温度计。 接地电刷设在汽轮机侧的轴承盖上。 通风系统采用径向双流式密封循环通风系统，机座由中壁隔成一出一