[工程科技]水污染防治工程基础-22.ppt

水污染防治工程基础 二O一O年六月 课程主要内容 2.污水生物处理工程基础 特点 1.厌氧接触法 2.两相厌氧消化工艺 主要特征 （1）产酸相反应器可在高负荷下运行，产甲烷反应器也可在最佳工况下运行； （2）两相厌氧消化工艺相对稳定，承受冲击负荷的能力强 （3）当污水受有害物质抑制时，可设脱出装置 （4）工艺系统相对复杂 3.厌氧滤池 厌氧滤池的形式 3.厌氧滤池 厌氧滤池的突出优点 4.升流式厌氧污泥床 UASB的主要组成 进水配水系统、反应区、三相分离器、出水系统和排泥系统 4.升流式厌氧污泥床 重点： （1）UASB反应器内培养处沉淀性能好、生物活性高的颗粒污泥，颗粒污泥的相对密度比人工载体小，粒径为0.1-0.5cm，比重为1.04-1.08。 （2）三相分离器：主要由沉淀区、集气室和气封组成。 其主要功能：把沼气、微生物和处理后的污水进行分离 4.升流式厌氧污泥床 重点： （3）UASB的主要特征： 厌氧颗粒污泥沉降速度大，可使反应器内维持高的污泥浓度 容积负荷高，水力停留时间相应较短，使得反应器容积小； 水力停留时间与污泥龄分离，UASB反应器污泥龄一般可达30d以上 UASB反应器特别适合处理高、中浓度的有机工业废水 UASB集生物反应和三相分离于一体，结构紧凑，构造简单，操作运行方便 进水悬浮物浓度小于5000mg/L 4.升流式厌氧污泥床 重点： （4）UASB在不同温度条件下的负荷： 2-5 低温（10-15℃ ） 5-10 常温（20-25℃ ） 10-20 中温（30-35℃ ） 20-30 高温（50-55℃) 容积负荷（kgCOD/m3.d） 温度 5.厌氧膨胀颗粒污泥床 除反应器主体外，EGSB反应器的主要组成部分有进水配水系统、气固液三相分离器、出水系统以及出水循环系统。其结构示意图如图所示 。 EGSB的主要组成 5.厌氧膨胀颗粒污泥床 重点： （1）EGSB同UASB的区别： 运行中EGSB维持上升流速在5-10m/h，大于UASB反应器的0.5-2.0m/h； EGSB反应器中的颗粒污泥处于膨胀状态，保证了进水与污泥颗粒的充分接触，运行效果比UASB好； EGSB采用较大的高径比和回流比，其中高径比可达20以上； 低温条件下，厌氧反应器负荷低，UASB的应用会受到限制，而EGSB污泥床较适于低温和低浓度的污水 注意：EGSB较UASB比增加了出水循环，其主要目的： 提高反应器内的液体表面上升流速，使颗粒污泥与水充分接触； 避免反应器内死角和短流的产生。 5.厌氧膨胀颗粒污泥床 重点： （2）EGSB的主要特征： EGSB反应器具有出水回流系统，对于超高浓度或含有难降解或有毒有机物的有机废水，出水回流可以稀释进水有机物浓度，降低难降解有机物或有毒有机物对微生物的抑制； EGSB反应器能在高负荷条件下取得好的处理效果，尤其适合低温、低浓度有机废水的处理； EGSB反应器颗粒污泥粒径大，抗冲击负荷能力强； 混合程度高，可有效解决短流和反应死区的问题，传质效果好： 反应器采用塔型设计，具有高的高径比，能够有效地减少占地面积； 控制要求高。 6.厌氧内循环反应器 IC反应器结构示意图 1.进水 2.第一厌氧反应室集气罩 3.生物气提升管 4.气液分离器 5.生物气 6.回流管 7.第二厌氧反应室集气罩 8.集气管 9.沉淀区 10出水 11.气封 如图所示，进水由反应器底部进入第一反应室，与厌氧颗粒污泥均匀混合，大部分有机物在这里被转化为生物气。所产生的生物气被第一厌氧反应室中的集气罩收集，随后生物气沿着提升管上升；在生物气上升的同时，把第一反应室的混合液提升至反应器顶部的气液分离器，被分离出的生物气从气液分离器顶部的导管排走，而分离出的泥水混合液将沿着回流管返回到第一厌氧反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环，IC反应器的称号也由此得来。 IC反应器的主要构造及原理 6.厌氧内循环反应器 重点： IC反应器的主要特征： 容积负荷高。内循环提高了第一反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧反应器的有机负荷高于普通UASB反应器的3倍左右； 抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成, 使得IC厌氧反应器第一反应区的实际水量大于进水水量。这样，循环流量与进水在第一反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了其毒害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力； 基建投资省，占地面积少。在处理相同废水时，IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4~1/3，节省了基建投资。IC反应器不仅体积小，而且具有很大的高径比，所以占地面积特别省，尤其适合用地紧张的