[所有分类]第6章模具主要零件设计及尺寸计算.ppt

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[所有分类]第6章模具主要零件设计及尺寸计算

6、模具主要零件设计及尺寸计算; 6.1模具主要零件设计;;6.1.1对模具主要零件的一般要求:;单层整体阴模;双层组合阴模;;;;(二)精整模具;;;6.1.2镶拼式成形阴模;;;;;;;;6.2模具主要零件尺寸计算; ;6.2.2不同精整方式制品成形模径向尺寸计算;Dmin—产品外径最小尺寸 dmax—产品内径最大尺寸 Acp—中心距平均尺寸 c—烧结收缩率(%) e—压坯压制回弹率(%) δ外—外径精整回弹量 δ内—内径精整回弹量 △外--外径精整余量 △内—内径精整余量 i—全精整回弹率 q—全精整余量率(%) ;;6.2.3轴向尺寸计算;(一)装粉高度的计算;;(一)装粉高度尺寸计算公式;;(二)模具高度的计算;;(2)芯棒长度计算;(3)模冲的高度计算;;下模冲轴向尺寸计算公式;6.3模具设计的工艺参数;;(一)金属粉末的松装密度;1.松装密度的影响因素;2.调节松装密度措施有:;3.铁、铜基粉末的松装密度;(二)压坯的回弹率(弹性后效)及影响因素;;;2.回弹率的影响因素;(三)烧结收缩率及影响因素;;2.烧结收缩率的影响因素;(四)精整余量和回弹量及其影响因素;;2.精整余量的选择依据;3. 回弹量的影响因素;(五)机加工余量;;;6.4阴模与模套的强度和刚度计算;(一)强度和刚度计算程序;;2.强度和刚度计算的两种类型和物理参量;(1).单层圆筒阴模;(2).组合圆筒阴模;2).物理参量;不同阴模材料许用应力值σ (MPa);压坯的侧向抗压强度[σ压]侧向取决于粉料的成形性能及压坯密度。 如塑性好的粉料[σ压]侧向则大;粉料中多加石墨、硬脂酸锌等降低压坯强度的添加剂,则[σ压]侧向降低; 压坯密度提高时,[σ压]侧向则增大,但与此同时 p侧也剧增。 具体粉料压坯的[σ压]侧向应由实验测定。;铁基压坯侧向许用抗压强度[σ压]侧向;;3.计算流程; ;(二)强度计算 (1).单层圆筒阴模强度计算;由上式推出:;;;;;(二)组合圆筒阴模强度计算;K1与m的关系;;;三、刚度计算;;;m与j的关系(铁基压坯密度6.6g/cm3);四、模具壁厚推荐数据;(1)套类和多尖角压坯组合模具壁厚推荐值;(2)阴模为拼块式或硬质合金制造的组合模具壁厚推荐值;6.5模具设计实例;气门导管零件图及模具设计工艺参数;;气门导管模具设计工艺参数;(二)设计计?? (1)气门导管压制成形压机确定;(1)气门导管压制成形压机确定(续);(2)气门导管模具径向尺寸计算;(3)气门导管模具轴向尺寸计算;二、活塞零件模具设计示例;减震器活塞零件图 ;活塞零件模具设计工艺参数;(二)设计计算 (1)活塞压制成形压机确定;(2)活塞模具径向尺寸计算;(3)活塞模具轴向尺寸计算;(3)活塞模具轴向尺寸计算(续);(3)活塞模具轴向尺寸计算(续);(3)活塞模具轴向尺寸计算(续);三、齿轮零件模具设计示例;齿轮零件模具设计工艺参数;传动齿轮零件图;传动齿轮零件齿轮参数;(1)齿轮压制成形压机确定;(1)齿轮压制成形压机确定(续);(2)齿轮模具径向尺寸计算;(3)齿轮模具轴向尺寸计算;(3)齿轮模具轴向尺寸计算;(4)齿轮全精整模具轴向尺寸计算

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