[教育]第4章 几何公差及误差检测工程.ppt

1）了解几何公差的基本概念； 2）了解几何公差项目及其标注； 3）掌握几何公差带及其特点； 4) 掌握公差原则的涵义。 重点?：? 几何公差带的含义 公差原则??? 几何公差的选择 难点 ：? 几何公差的标注与几何公差带 公差原则 第一节 概述 机床—夹具—刀具几何误差 + 受力变形 + 热变形 + 振动 + 磨损等 。 零件在加工过程中产生的误差包括： 尺寸偏差 、形状误差 、位置误差 几何误差对零件的使用功能的影响 功能要求: 如机床导轨表面的直线度、平面度，齿轮箱上各轴承孔的位置误差，齿轮两个轴的平行度误差，机床主轴定位锥面对两轴颈的跳动，使机床的加工精度降低； 配合性质： 间隙、过盈 自由装配性：难以装配和拆卸 总之，形状及相互位置误差对产品的工作精度、寿命影响很大，特别是对高速、重载和精密仪器的影响更大，因此，要限制形状及相互位置误差。 几何公差：限制零件的几何误差 保证零件的装配要求、保证产品的工作性能 二、本章涉及的主要标准 GB/T 1182-2008 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1958－2004 产品几何量技术规范（GPS） 形状和位置公差 检测规定 GB/T 4249-2009产品几何量技术规范（GPS） 公差原则 GB/T 16671-2009产品几何量技术规范（GPS） 几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 GB/T13319-2003 产品几何量技术规范（GPS） 几何公差 位置度公差注法 GB/T 18780.1-2002 《产品几何量技术规范（GPS）几何要素 第1部分：基本术语和定义》； GB/T 18780.2-2003 《产品几何量技术规范（GPS）几何要素 第2部分：圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸》 几何公差 特征项目及符号 本章和教材在术语上的主要区别 “被测实际要素”改为“被测提取要素”； “理想要素”改为“拟合要素”； “实际轴线”改为“提取中心线”； “实际中心面”改为“提取中心面； “轮廓要素”改为“组成要素”； “中心要素”改为“导出要素”； “形位公差”改为“几何公差” “形位误差”改为“几何误差”。 第二节 形状公差和误差 1．形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量，称为形状公差。 2、形状误差 被测提取要素对其拟合要素的变动量，拟合要素的位置应符合GB/T1182的条件。 3、形状公差带：限制实际要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格，否则为不合格。 公差带形状：因项目不同而异 公差带大小：由形状公差值确定 公差带方向：浮动 公差带位置：浮动 一、直线度 1、直线度公差 用于限制平面内的直线或空间直线的形状误差。 直线度公差带有以下三种作用： （1）用于控制平面内的被测直线的形状精度 （2）用于控制被测空间直线给定方向上的形状精度 （3）用于控制被测空间直线任意方向的形状精度 2、标注与公差带 两个方向 给定任意方向的直线度公差带：直径为公差值φt的圆柱面所限定的区域。 它表示外圆柱面的提取（实际）中心线应限定在直径等于φt的圆柱体内 。 二、平面度公差 三、圆度 公差带：在给定横截面内，半径差等于公差值t的两同心圆所限定的区域。 四、圆柱度 五、线轮廓度 五、线轮廓度 2、相对于基准体系的线轮廓度公差是方向和位置公差 六、面轮廓度 六、面轮廓度 1)当无基准时，面轮廓度是形状公差 六、面轮廓度 2)当有基准时，面轮廓度是方向和位置公差 第三节 方向、位置和跳动公差 一、方向公差 限制关联实际要素对基准的方向变动。 1、平行度 1、平行度 1)线对基准体系的平行度公差 1、平行度 1、平行度 1、平行度 1、平行度 1、平行度 1、平行度 1、平行度 2、垂直度 线对基准线的垂直度公差 线对基准体系的垂直度公差 线对基准面的垂直度公差 面对基准线的垂直度公差 面对基准平面的垂直度公差 公差带为间距等于公差值t、垂直于基准线的两平行平面所限定的区域。 1）线对基准线的垂直度公差 2、垂直度 3)线对基准体系的垂直度公差 公差带为间距分别等于公差值t1和t2，且相互垂直的两组平行平面所限定的区域。该两组平行平面都垂直于该基准平面A。其中一组平行平面垂直于基准平面B，另一组平行