瓦斯检查工安全操作规程.doc

BBAM/08-108瓦斯检查工安全操作规程 一.入井准备 　　1.领取并检查瓦斯检定器是否完好。 　　2.必须携带不少于2m长的胶管和绝缘检查棍，带齐图表、手表等用具，并持证上岗作业。 　　3.井下火区、工作地点需检查一氧化碳时，瓦检工必须同时领取一氧化碳检定器、温度计及检定管等用具。 二.井下检查 　　1.风流瓦斯：将仪器置于巷道中上部，呼吸胶皮球5～6次，观测读数。 　　2.局部瓦斯：将胶管一端连在仪器进气口，一端连在检查棍上，用检查棍把胶管伸入到局部瓦斯地点检查。当局部瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5m3时，立即汇报、处理，并切断附近20m范围内电源，停止一切工作。 　　3.每个检查点检查瓦斯的同时，必须检查二氧化碳浓度。 三.循回瓦斯检查 　　1.循回检查地点：回采工作面运输巷风流、上隅角、回风巷风流等处。 工作面进风是指：进风顺槽口至距工作面煤壁10m处；上隅角是指：工作面回风侧与密柱支柱拉齐的回风道进度棚（或液压支架顶梁末端的切顶线）靠落山侧1m范围内；回风是指：距工作面煤壁10m以外的回风顺槽。 2.掘进工作面进风、工作面迎头、工作面风流、盲巷回风和分区回风。 　　工作面进风是指：顺槽进风口至通风横贯外；工作面风流是指：风筒出口至煤壁30cm外；分区回风是指：顺槽通风横贯往外10m至采区回风巷。 　　3.无人工作区检查地点包括峒室、已采区、临时停工区、闭墙栅栏处及通风巷道。 　　4.检查煤仓空间内的瓦斯浓度和采掘机20m范围内的瓦斯浓度。 　　5.除上述检查地点外，瓦斯检查工对负责地区的瓦斯情况、巡回路线上的通风设施的完好情况、监测系统和断电装置的完好情况，局部通风“三专两闭锁”情况，各类牌板是否齐全，都应详细检查。 　　6.综放面放顶、回风巷机电设备检修都必须检查瓦斯。 　　7.循回检查次数和规定： （1）按瓦斯检查计划表规定的路线、时间检查瓦斯。 （2）使用瓦斯检定器检查煤仓瓦斯时，以胶皮管伸入煤仓2m处为准。 （3）每点检查完毕，必须将检查结果填写在瓦斯检查牌板上，做到井下瓦斯检查牌板、瓦斯检查台帐、瓦斯检查手册“三对口”。 8.巡回检查时，对同一地点、同一班内检查时间间隔不应超过2小时30分钟，不同班的检查时间间隔不应超3小时10分钟。实际检查时间与计划图表规定时间前后误差不得超过20分钟，因联锁放炮、处理瓦斯及其它事故，不能按规定时间巡回检查瓦斯时必须在图表上说明误差原因，并汇报调度站。 9.进入无人区检查时，不准随意进入栅栏内，不得随意移动通风设施。 10.检查牌板悬挂位置：回采面瓦斯牌板，应挂在进回、风顺槽距工作面煤壁30m以内；掘进工作面应挂在盲硐距煤头30m以内，掘进大于20°的倾斜巷道应挂在距煤头5m以内。 四.井下各处瓦斯超限处理 1.矿井瓦斯排放 （1）主要通风机突然停电停风时，受影响地区的工作人员应立即撤至进风大巷，切断电源，设好栅栏，揭示警标，汇报通风调度站，接受指示。 　　（2）因矿井停电，主要通风机排放矿井内瓦斯时，在通风机出口检查瓦斯浓度，如超过2%，应采取短路风流措施。只有在排出的瓦斯浓度低于1%时，再逐渐将短路风量风门关闭。 　　（3）通风系统正常后，通风机出口处的瓦斯浓度降到1%以下时，瓦检人员方可入井检查通风瓦斯情况；瓦斯浓度不超0.75%时，其它人员方可入井。在主要通风机停转后，如已确定主要通风机启动时间，瓦检工可以在未启动主要通风机之前提前到达井下主要配电室等待启动主要通风机，首先排除配电室瓦斯，通知井上送电。如遇瓦斯浓度达到1.5%时，应停止前进。 　　（4）主要通风机正常运转后，瓦检工首先检查电机车架线附近20m内的瓦斯，如果瓦斯超限时，应及时汇报。 　　（5）采区变电所送电前，由瓦检工全面检查瓦斯，只有在瓦斯浓度为0.5%以下时，方准送电。送电顺序由外向里，逐一检查，逐一送电。 　　2.局部瓦斯排放 　　（1）瓦斯排放，应有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行，且有记录。任何时候排放瓦斯都坚持断电、撤人的原则，使排出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%。瓦斯流经的区域必须断电撤人，联通巷道口设置栅栏，揭示警标或设专人警戒。 　　（2）临时停风时间不超30分钟，由瓦检工进行排放；停风时间在30分钟至8小时以内或虽未超过30分钟，但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2%时，由瓦检工电话汇报调度站，由副部长或主任工程师提出口头排放瓦斯措施，并指定专人排放。 　　（3）停风时间超过8小时，由通风部长（队长）或主任工程师提出口头措施，指定副部长（副队长）进行排放。停风地点盲巷口，瓦斯或二氧化碳浓度超过3%或停风时间超过24小时，必须封闭。 　　（4）排放停工密闭区的瓦斯时，由通风部（区队）提出书面措施，经矿总工程师批准后由通风部（区队）组织指挥进行排放。