煤质检测、化验管理程序.doc

JM（OHS）3.5.1地面大堆采样 a.采样人员一定要戴安全帽，注意过往车辆，防止碰伤、挤伤。 b.选择安全地段采样,在距落煤口或溜煤眼有5米安全距离，离地表0.5米高度，剥去表皮0.2米煤层，在煤炭大堆上均匀布点采样。 c.煤样采好后，远离运行车辆，选择交通安全地段缩分，具体技术步骤按照国标GB474—1996执行。 3.5.2厂房皮带采样 a.采样时，选择安全地段，手紧握采样工具，人体必须与运转皮带有0.5米安全距离,横截煤流分点采样，采取样品重量不得超过10公斤。 b.机械化采样 机械化采样按照GB/T19494.2-2004《煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备》执行。 ①机械采样时，在较高的水流或煤流中采样，采样机须灵活可靠，操作人员站在采样机活动半径以内。 ②操作人员上下台阶搬运煤样时，每人每次不超过25公斤。 ③在偏僻、困难或危险的采样点（如沉淀塔）采样时，操作人员不得单独作业，必须两个人作业。 3.5.3地面汽车采样 a.作业人员必须戴安全帽。 b.货车未停稳时，不得上车采样。 c.要一人采样，一人监护。 d.上、下车和在汽车上采样时，必须抓稳、站稳后采样，采样工具要通过人工传递到车上，在车厢煤堆上，按车厢对角线三点法采样，不得在车帮上行走。 e.采样时，监护人员要时刻注意高处掉落焦炭和煤块的可能性，并做好随时撤离的准备。 f.采样完毕后，煤样和采样工具通过人工传递到车下。 g.作业人员不许从车上跳下。 h.每次采取采样重量不得超过20公斤。 3.5.4矿井采样 a.联系各矿井生产办管理人员，了解所去工作面的安全状况，确认安全后，由生产办指派专人带领下井。 b.采样时，安排专人监控所在工作面的安全状况。 c.采样时,遇到瓦斯突发性超限，所有人员必须马上撤离。 d.采样时，遇到突发性冒顶或片帮时，所有人员必须马上撤离。 e.采样时，禁止作业人员单独作业。 f.在运输设备（皮带、刮板机等）上采取生产检查样时，运输设备必须确保停止运行。 g.采取煤层样时，如果必须拆除锚网，则在采完样后立即将矛网订严实，防止片帮冒顶。 h.选择顶板和煤帮比较坚固的地段采样，煤层过高时，分上下帮采样，先剥离煤帮氧化表皮，在煤帮上画四条间距10cm的垂直线，分别进行刻槽（深度5cm）5相关记录 编 码 记 录 名 称 保管部门 保管期限 JM（OHS）P4631/01-2008 化验场所检查表 安全监察部 长期 JM（OHS）P4631/01-2008 化验场所检查表 技术监督中心、洗煤厂 长期 JM（OHS）P4631/02-2008 仪器设备日巡检表 化验员 长期 JM（OHS）P4631/03-2008 设备维修记录 维修人员 长期 JM（OHS）P4631/04-2008 酸类请领审批单 化验主管 长期 附表 JM（OHS）P4631/02-2008仪器设备日巡检表： 仪器设备名称： 序号 名称 检查人 出现的故障 备注 1 用电安全状况 2 设备性能 3 安全隐患排查情况 检查日期： JM（OHS）P4631/04-2008酸类请领审批单： 年 月 日 序号 申请物资 规格/浓度 用途 申请量 批准量 实用量 返回时间 1 盐酸 2 硫酸 3 硝酸 审批人 主管人 申请人 库管人  JM（OHS）P4631/03-2008设备维修记录 设备名称： 维修人： 序号 名 称（维修） 维修使用备件 维修后的效果 维修日期： JM（OHS）P4631/01-2008化验场所检查表 班组 　 负责人：　 检查地点 　 检查时间：　 序号 检查内容 是 否 1 劳动保护用品的佩戴是否按照作业要求佩戴？（有无缺露） 　 　 2 环境卫生是否符合工作要求？ 　 　 3 仪器设备是否符合安全工作要求？ 　 　 4 作业场所的灭火器是否符合消防要求？ 　 　 5 地面采样是否站位安全？ 　 　 6 地面采用所分时，是否在安全地段？ 　 　 7 皮带采样时，是否身体与皮带有安全距离？ 　 　 8 汽车采样时，是否抓稳、站稳？ 　 　 9 汽车采用时，是否注意高处掉落的焦炭和煤块？ 　 　 10 矿井煤层采样时，是否联系各矿井管理人员