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硫化器现场使用
钢丝绳胶带粘接工艺
说明:皮带宽1200mm,厚度17mm,皮带内钢丝绳Φ4.5mm,共94根,根据厂家要求此皮带用一级粘接法连接,如图:
此种粘接方法优点:强度最高,接头长度短,缺点:钢丝绳间距小,屈挠性较差,接头效率%:〉90%。
一、作业前准备:
1、工作环境:选择平坦、宽敞、明亮、不潮湿、无灰尘的室内或帐篷内操作。
2、使用工具、材料:
序号 名称 规格 备注 1 操作台 2500*1400*50mm 放置在硫化器两边,平面用木版制成 2 垫铁 2200*70*16mm 放置在接头两边的边铁,要求四面抛光,整体平直,厚度比皮带薄1mm,长应超出硫化器两边各200mm 3 美工刀 裁纸刀 剥皮带使用,要求质量要好的进口刀具,刀片硬度强,需6把,每个粘接头须刀片15盒 4 卷尺 3m 量皮带长度及找皮带中心线使用,2把 5 电工铅 老虎钳 切割皮带及剥钢丝绳使用,4把 6 断线钳 断钢丝绳的鹰嘴钳 切断多余钢丝绳,1把 7 粉线 普通棉线15m 找皮带中线使用 8 打毛机 钢丝绳轮Φ100mm 手提式砂轮机,带钢丝绳轮 9 乳胶手套 普通 每个粘接头需8付 10 洗脸盆 不锈钢 放置粘接料,溶解液 11 毛巾 或大布 每个头4条,擦洗皮带粘接料 12 毛刷 4寸 刷粘接胶料使用,每个头需2把 13 活扳手 8寸 2把 14 起钉锤 1-2把 15 钉子 10cm 2Kg 16 铁板 1500*2000*3mm 2块 17 温度计 200℃ 8支 18 胶浆 配制 用120#溶解油做溶剂(甲苯),芯胶978做溶质,配制而成,配比1:6 19 芯胶 3mm 每个粘接头需一卷 20 盖胶 3.5mm 每个粘接头需一卷 3、制作平台:平台要求牢固不晃动,木板面平直,平台面与硫化机下加热板在同一水平面,总体保持一个水平面,长度7米以上。
二、钢丝绳皮带粘接步骤:
1、先找出每条皮带的中心线,两个皮带粘接头都在距皮带头1400mm的地方用刀具画一条线,此线垂直于皮带的中心线,。
2、剥皮带,如图所示(IMG 1—5),要求3人配合,要求剥完后的钢丝绳不打弯,皮带剥至所画的(于皮带中线垂直的)线。
3、剥皮带粘接头过度段,如图(IMG 6—9),要求间距30mm,皮带从内向外剥开角度15°,每个皮带头两端都剥。
4、打磨钢丝绳,如图所示(IMG 10—13),先把钢丝绳上突出的部分用刀具刮干净,在用砂纸打磨,打磨粗糙,1至2边即可。
5、打磨皮带粘接头过度段,如图(IMG14),要求上下左右打磨面粗糙,宽度100mm。
6、剪断多余钢丝绳,要求长度不得大于1200mm,不得少于1900mm,两个皮带头都剪断多余钢丝绳。
7、找两条粘接皮带中心线,如图(IMG15—16),皮带两边放上垫铁,先找每条皮带的中心线,做2—3个标记,然后把粉线固定每条皮带的标记点,通过左右调整皮带对起两条皮带的中心线。两皮带之间间距1200mm,中心线对起后用钉子把皮带固定在操作台上。
8、钢丝绳及皮带粘接过度段刷胶料,如图(IMG17—19),要求钢丝绳及皮带粘接过度段薄薄的刷一层胶料,等风干后在薄薄的刷一层胶料如图(IMG22—25),严禁存在未刷到或未风干,严禁刷过胶料的钢丝绳及皮带粘接过度段粘碰到灰尘、水、油等异物。
9、平台上铺设白布,如图(IMG20—21),要求纯棉白布或耐高温的玻璃纸等,规格:1500*1500mm,平铺整齐展开,压于皮带下部。
10、准备盖胶,如图(IMG26—27),长度:1500mm,胶要切割整齐,取掉胶下包装塑料纸。
11、铺设、清洗盖胶,如图(28—31),人员抬起盖胶铺设平整,超过两个连接头50mm,一边要与皮带边对起,另一边也对起或超过皮带边,工作人员带好乳胶手套,用毛巾沾甲苯清洗,严禁清洗过的皮带粘接面碰到灰尘、水、油等异物。
12、风干盖胶粘接面,如图(IMG32—33),粘接面内严禁存在灰尘、油类、水、空气等杂质。
13、准备铺设芯胶,如图(IMG34—37),芯胶切割长度与盖胶一致,粘接表面也需要甲苯清洗后,清洗面与盖胶清洗面相对放置,两层粘接胶边对起,铺设平整两层胶中间不得存在气泡。
14、芯胶刷胶料,如图(IMG38—40),先清洗粘接胶的表面,等风干后在刷一层薄薄的胶料,在胶料风干后再刷一层薄薄的胶料风干。
15、切除多余的胶,如图(IMG41—45),先对起皮带打磨过度段的边缘,两头做上记号用钢板尺画线进行切割,切割完毕后用榔头敲打,让胶与胶带粘接。
16、摆放插接钢丝绳,如图(IMG46—50),钢丝绳共94根,找出每条皮带钢丝绳中间第47根,两皮带第47根进行插接,依次向两边摆放,注意摆放时钢丝绳要拉紧崩直后用手按下中间钢丝绳,使钢丝绳粘到胶上,钢丝
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