硫化器现场使用.doc

钢丝绳胶带粘接工艺 说明：皮带宽1200mm，厚度17mm，皮带内钢丝绳Φ4.5mm，共94根，根据厂家要求此皮带用一级粘接法连接，如图： 此种粘接方法优点：强度最高，接头长度短，缺点：钢丝绳间距小，屈挠性较差，接头效率%：〉90%。 一、作业前准备： 1、工作环境：选择平坦、宽敞、明亮、不潮湿、无灰尘的室内或帐篷内操作。 2、使用工具、材料： 序号 名称 规格 备注 1 操作台 2500*1400*50mm 放置在硫化器两边，平面用木版制成 2 垫铁 2200*70*16mm 放置在接头两边的边铁，要求四面抛光，整体平直，厚度比皮带薄1mm，长应超出硫化器两边各200mm 3 美工刀 裁纸刀 剥皮带使用，要求质量要好的进口刀具，刀片硬度强，需6把，每个粘接头须刀片15盒 4 卷尺 3m 量皮带长度及找皮带中心线使用，2把 5 电工铅 老虎钳 切割皮带及剥钢丝绳使用，4把 6 断线钳 断钢丝绳的鹰嘴钳 切断多余钢丝绳，1把 7 粉线 普通棉线15m 找皮带中线使用 8 打毛机 钢丝绳轮Φ100mm 手提式砂轮机，带钢丝绳轮 9 乳胶手套 普通 每个粘接头需8付 10 洗脸盆 不锈钢 放置粘接料，溶解液 11 毛巾 或大布 每个头4条，擦洗皮带粘接料 12 毛刷 4寸 刷粘接胶料使用，每个头需2把 13 活扳手 8寸 2把 14 起钉锤 1-2把 15 钉子 10cm 2Kg 16 铁板 1500*2000*3mm 2块 17 温度计 200℃ 8支 18 胶浆 配制 用120#溶解油做溶剂（甲苯），芯胶978做溶质，配制而成，配比1：6 19 芯胶 3mm 每个粘接头需一卷 20 盖胶 3.5mm 每个粘接头需一卷 3、制作平台：平台要求牢固不晃动，木板面平直，平台面与硫化机下加热板在同一水平面，总体保持一个水平面，长度7米以上。 二、钢丝绳皮带粘接步骤： 1、先找出每条皮带的中心线，两个皮带粘接头都在距皮带头1400mm的地方用刀具画一条线，此线垂直于皮带的中心线，。 2、剥皮带，如图所示（IMG 1—5），要求3人配合，要求剥完后的钢丝绳不打弯，皮带剥至所画的（于皮带中线垂直的）线。 3、剥皮带粘接头过度段，如图（IMG 6—9），要求间距30mm，皮带从内向外剥开角度15°，每个皮带头两端都剥。 4、打磨钢丝绳，如图所示（IMG 10—13），先把钢丝绳上突出的部分用刀具刮干净，在用砂纸打磨，打磨粗糙，1至2边即可。 5、打磨皮带粘接头过度段，如图（IMG14），要求上下左右打磨面粗糙，宽度100mm。 6、剪断多余钢丝绳，要求长度不得大于1200mm，不得少于1900mm，两个皮带头都剪断多余钢丝绳。 7、找两条粘接皮带中心线，如图（IMG15—16），皮带两边放上垫铁，先找每条皮带的中心线，做2—3个标记，然后把粉线固定每条皮带的标记点，通过左右调整皮带对起两条皮带的中心线。两皮带之间间距1200mm，中心线对起后用钉子把皮带固定在操作台上。 8、钢丝绳及皮带粘接过度段刷胶料，如图（IMG17—19），要求钢丝绳及皮带粘接过度段薄薄的刷一层胶料，等风干后在薄薄的刷一层胶料如图（IMG22—25），严禁存在未刷到或未风干，严禁刷过胶料的钢丝绳及皮带粘接过度段粘碰到灰尘、水、油等异物。 9、平台上铺设白布，如图（IMG20—21），要求纯棉白布或耐高温的玻璃纸等，规格：1500*1500mm，平铺整齐展开，压于皮带下部。 10、准备盖胶，如图（IMG26—27），长度：1500mm，胶要切割整齐，取掉胶下包装塑料纸。 11、铺设、清洗盖胶，如图（28—31），人员抬起盖胶铺设平整，超过两个连接头50mm，一边要与皮带边对起，另一边也对起或超过皮带边，工作人员带好乳胶手套，用毛巾沾甲苯清洗，严禁清洗过的皮带粘接面碰到灰尘、水、油等异物。 12、风干盖胶粘接面，如图（IMG32—33），粘接面内严禁存在灰尘、油类、水、空气等杂质。 13、准备铺设芯胶，如图（IMG34—37），芯胶切割长度与盖胶一致，粘接表面也需要甲苯清洗后，清洗面与盖胶清洗面相对放置，两层粘接胶边对起，铺设平整两层胶中间不得存在气泡。 14、芯胶刷胶料，如图（IMG38—40），先清洗粘接胶的表面，等风干后在刷一层薄薄的胶料，在胶料风干后再刷一层薄薄的胶料风干。 15、切除多余的胶，如图（IMG41—45），先对起皮带打磨过度段的边缘，两头做上记号用钢板尺画线进行切割，切割完毕后用榔头敲打，让胶与胶带粘接。 16、摆放插接钢丝绳，如图（IMG46—50），钢丝绳共94根，找出每条皮带钢丝绳中间第47根，两皮带第47根进行插接，依次向两边摆放，注意摆放时钢丝绳要拉紧崩直后用手按下中间钢丝绳，使钢丝绳粘到胶上，钢丝