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胶带输送机操作规程及岗位责任制
胶带输送机维护工操作规程
1、维护工必须经过专业培训,经考试合格后取得《胶带输送机维护工资格证书》,持证上岗,方可操作。
2、维护工必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维护胶带输送机的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准,并了解周围环境及相关设备的配合关系。
3、下井前要根据工作安排和安全注意事项,维护工根据工作安排带齐所需的备件、工具。
4、巡回检查时,维护工应在胶带输送机运行时巡查机头至机尾的工作情况,胶带输送机上下托辊是否齐全、是否转动灵活,皮带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的迹象,皮带接头是否完好,接头断裂要求不超过50mm。各传动部无异常声响、滚筒不缺油且转动灵活,发现异常情况要及时与胶带输送机司机联系停机处理。
5、胶带输送机上皮带距纵梁小于2cm,底皮带距H架腿小于2cm为皮带跑偏。
6、调整皮带跑偏时,维护工应面向皮带运行方向,当皮带向左跑偏时,可将托辊左端先前摆或将右端向后摆;当皮带向右跑偏时,可将托辊右端先前摆或将左端向后摆。
7、胶带输送机中部跑偏时,调整托辊应尽量选择胶带输送机空转时进行,必须使用专用工具沿托辊轴向进行调偏,并由二人协助完成,调换托辊时操作人员严禁戴手套,必须将袖口、领口扎紧,调整机头、机尾调偏螺丝时必须停机后进行。
8、胶带输送机运行时,各种滚筒5米范围内严禁调整托辊,延胶带输送机每30米必须加装一组防跑偏立棍或调心托辊组,防止胶带输送机跑偏。
9、更换坏托辊或调整H架时必须在胶带输送机停机状态下进行,由二人协助完成,并与胶带输送机司机联系好,严禁胶带输送机运行时更换托辊或调整H架。
10、经常检查胶带输送机各部清扫器磨损情况,发现清煤不好应及时进行调整或更换皮子,严禁在胶带输送机运行时调整或更换清扫器。
11、检修胶带输送机机头传动部、减速器,更换连轴器、机尾滚筒时,必须将控制开关打到零位闭锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌,并与相关的设备司机或周围相关环节的工作人员联系讲明,确保工作安全进行。
12、发现胶带输送机发生撕断时,立即打信号停机,并积极进行抢修。
13、在倾角大于15度的地点检修和维护设备时,下方不得有人同时作业。
14、更换减速器、主机滚筒等大件时由四至五人合作,按规定要求进行处理,更换下的旧件要及时运走检修。
15、更换大件前应清理所维修设备的现场,无防碍工作的杂物,检查顶板,特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固可靠,检查周围无其它不安全因素,如有问题,应妥善处理后方可工作。
16、工作完毕后,检查清理现场,确认无误后方可按操作规程开机。
胶带输送机司机操作规程
1、开机前的检查检查及试运转及有关规定:
1.1检查机头各部紧固螺栓是否紧固及顶帮支护完好情况。皮带上是否有人工作及运输巷有无杂物影响皮带运行。
1.2查看胶带储存仓内的胶带储存情况,检查张紧跑车是否平稳,滚筒上胶带是否跑偏。检查、调节机头机尾的挡煤板,当接头刮煤板的橡胶衬垫磨平以后要及时更换。
1.3检查机头50~100m范围内胶带、托辊和胶带接头的完好情况。
1.4检查主电动机、驱动装置、胶带逆止(或制动)装置、联轴器、电动机及辅助设备的完好情况。
1.5检查信号装置、语音通讯装置声音是否畅通、清晰。
1.6皮带上、下托辊是否灵活,有无短缺和损坏,清带装置是否完整,有无刮、挂皮带和跑偏现象。
1.7机头机尾周围的浮煤,机尾滚筒下部的落地煤是否清理干净。
1.8检查带式输送机各种保护装置完好情况。
1.9通过操作显示屏(或开关仪表指示)检查带式输送机运行状态和参数选择是否正确。
1.10各润滑部分油量是否充足,油质是否清洁。机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有变形,螺栓必须紧固不得有松动。
1.11对于直接搭接的带式输送机,要检查前部带式输送机机尾设施是否完好及转载点的落煤是否适宜。
1.12使用电话或语音通讯装置联系各转载点工作人员,得到许可后,发出开机信号,接到各转载点回应信号,并在前部设备正常运行后,才能准备开机。
1.13开启机头喷雾装置,启动带式输送机。
1.14观察带式输送机运行情况,胶带运转一圈后停机,终止试运行。
1.15操作人员在设备试运行正常后,打开机头的喷雾灭尘装置。
1.16使用电话或语音通讯装置联系各转载带点工作人员,得到许可后,发出开机信号,接到各转载点回应信号,并在前部设备正常运行后,方能准备开机。
2、启动:
2.1当司机接到开机信号时,在确认皮带机上无人工作后,操作启动按钮,启动带式输送机。 可按启动按钮,启动时先点动一下,并观察启动情况,一切无问题时方可正式开机。
2. 2要求皮带机空载启动,严禁反转启动, 尽量避免在短时间内频繁启动。
2.3操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏、张紧情况,发现问题及时按要求进行处理。
2.4经常观察操作显示屏上各设备运行参数及
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