胶带输送机操作规程及岗位责任制.doc

胶带输送机维护工操作规程 1、维护工必须经过专业培训，经考试合格后取得《胶带输送机维护工资格证书》，持证上岗，方可操作。 2、维护工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维护胶带输送机的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 3、下井前要根据工作安排和安全注意事项，维护工根据工作安排带齐所需的备件、工具。 4、巡回检查时，维护工应在胶带输送机运行时巡查机头至机尾的工作情况，胶带输送机上下托辊是否齐全、是否转动灵活，皮带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的迹象，皮带接头是否完好，接头断裂要求不超过50mm。各传动部无异常声响、滚筒不缺油且转动灵活，发现异常情况要及时与胶带输送机司机联系停机处理。 5、胶带输送机上皮带距纵梁小于2cm，底皮带距H架腿小于2cm为皮带跑偏。 6、调整皮带跑偏时，维护工应面向皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端先前摆或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端先前摆或将左端向后摆。 7、胶带输送机中部跑偏时，调整托辊应尽量选择胶带输送机空转时进行，必须使用专用工具沿托辊轴向进行调偏，并由二人协助完成，调换托辊时操作人员严禁戴手套，必须将袖口、领口扎紧，调整机头、机尾调偏螺丝时必须停机后进行。 8、胶带输送机运行时，各种滚筒5米范围内严禁调整托辊，延胶带输送机每30米必须加装一组防跑偏立棍或调心托辊组，防止胶带输送机跑偏。 9、更换坏托辊或调整H架时必须在胶带输送机停机状态下进行，由二人协助完成，并与胶带输送机司机联系好，严禁胶带输送机运行时更换托辊或调整H架。 10、经常检查胶带输送机各部清扫器磨损情况，发现清煤不好应及时进行调整或更换皮子，严禁在胶带输送机运行时调整或更换清扫器。 11、检修胶带输送机机头传动部、减速器，更换连轴器、机尾滚筒时，必须将控制开关打到零位闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并与相关的设备司机或周围相关环节的工作人员联系讲明，确保工作安全进行。 12、发现胶带输送机发生撕断时，立即打信号停机，并积极进行抢修。 13、在倾角大于15度的地点检修和维护设备时，下方不得有人同时作业。 14、更换减速器、主机滚筒等大件时由四至五人合作，按规定要求进行处理，更换下的旧件要及时运走检修。 15、更换大件前应清理所维修设备的现场，无防碍工作的杂物，检查顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固可靠，检查周围无其它不安全因素，如有问题，应妥善处理后方可工作。 16、工作完毕后，检查清理现场，确认无误后方可按操作规程开机。 胶带输送机司机操作规程 1、开机前的检查检查及试运转及有关规定： 1.1检查机头各部紧固螺栓是否紧固及顶帮支护完好情况。皮带上是否有人工作及运输巷有无杂物影响皮带运行。 1.2查看胶带储存仓内的胶带储存情况，检查张紧跑车是否平稳，滚筒上胶带是否跑偏。检查、调节机头机尾的挡煤板，当接头刮煤板的橡胶衬垫磨平以后要及时更换。 1.3检查机头50~100m范围内胶带、托辊和胶带接头的完好情况。 1.4检查主电动机、驱动装置、胶带逆止（或制动）装置、联轴器、电动机及辅助设备的完好情况。 1.5检查信号装置、语音通讯装置声音是否畅通、清晰。 1.6皮带上、下托辊是否灵活，有无短缺和损坏，清带装置是否完整，有无刮、挂皮带和跑偏现象。 1.7机头机尾周围的浮煤，机尾滚筒下部的落地煤是否清理干净。 1.8检查带式输送机各种保护装置完好情况。 1.9通过操作显示屏（或开关仪表指示）检查带式输送机运行状态和参数选择是否正确。 1.10各润滑部分油量是否充足，油质是否清洁。机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有变形，螺栓必须紧固不得有松动。 1.11对于直接搭接的带式输送机，要检查前部带式输送机机尾设施是否完好及转载点的落煤是否适宜。 1.12使用电话或语音通讯装置联系各转载点工作人员，得到许可后，发出开机信号，接到各转载点回应信号，并在前部设备正常运行后，才能准备开机。 1.13开启机头喷雾装置，启动带式输送机。 1.14观察带式输送机运行情况，胶带运转一圈后停机，终止试运行。 1.15操作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。 1.16使用电话或语音通讯装置联系各转载带点工作人员，得到许可后，发出开机信号，接到各转载点回应信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。 2、启动： 2.1当司机接到开机信号时，在确认皮带机上无人工作后，操作启动按钮，启动带式输送机。 可按启动按钮，启动时先点动一下，并观察启动情况，一切无问题时方可正式开机。 2. 2要求皮带机空载启动，严禁反转启动， 尽量避免在短时间内频繁启动。 2.3操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏、张紧情况，发现问题及时按要求进行处理。 2.4经常观察操作显示屏上各设备运行参数及